Fiche d'économie relative à l'organisation du travail (du taylorisme au toyotisme). Vous y trouverez de nombreux tableaux et schémas pour faciliter la compréhension, ainsi que les économistes et théoriciens de référence. Document idéal dans le cadre de révisions.
[...] ne permettent pas d'adapter la production à la demande, or, avec une forte du pouvoir d'achat, la demande se diversifie ; il y'a donc une inadaptation des techniques de production aux variations de la consommation ╙(Conséquences l'efficacité du système Ralentissement croissance Besoin de nouvelles techniques et d'ateliers flexibles (unités de production avec des hommes et des machines, capables de produire des produits différenciés) Toyotisme : système de production caractérisé par une forte flexibilité grâce à la production en flux tendus ou juste-à-temps la polyvalence multifonctionnelle des salaries la qualité totale (autonomie des machines, cercles de qualités) et un fort recours à la sous-traitance. Caractéristiques : Juste à temps : achat du nombre exact de pièces et leur livraison en temps voulu, au moment ou on en a besoin (flux tendu de production) et réduction des stocks. L'autonomation : capacité des machines à travailler de façon autonome Polyvalence multifonctionnelle des travailleurs : possibilité d'être opérationnel sur plusieurs postes, pouvoir aider et réparer en plus s'il le faut. [...]
[...] Grille de salaire Sécurité au travail Temps de pause Avantages particuliers Etat Providence (les organismes de protection sociale) : prestations sociales, allocations : principe d'assurance principe d'assistance (RMI) III Évolution de l'O.S.T. vers des N.F.O.T. Remise en cause du Tayloro-fordisme ╙(Besoin Recherche N.F.O.T. Recherche N.F.O.T. Elton Mayo Dans les années 20's Le rendement n'est pas qu'une simple question d'organisation et de rémunération mais aussi de considération et de liens sociaux. [...]
[...] : de la productivité dans les entreprises industrielles division verticale et horizontale du travail salaire au rendement :salaire en fonction de la quantité de production(motivation des ouvriers et baisse des pertes cadence : rythme de travail défini par l'entreprise ( calculé et estimé par les ingénieurs et imposés aux ouvriers) ( rôle des contremaîtres (Côté production (Côté demande (Contexte institutionnel * Essoufflement du modèle de croissance et crise du modèle Fordiste Limites sociales Relations très rigides et hiérarchisées Saturation par rapport à la cadence imposée Déqualification des postes alors que amélioration de la qualification des actifs (sentiment de dévalorisation exacerbée) ╙(Conséquences Turn-over : ouvrier mécontents veulent changer d'entreprise, ce qui implique à chaque mutation un minimum d'installation Absentéisme : 15% à la fin des 60's para rapport à en temps normal du coulage : hausse des pertes et du gaspillage à cause de produits mal faits, mal finis. Limites techniques L'O.S.T. ; et le fordisme permettent la production en grande série de produits similaires. [...]
[...] Les suites données à cette étude et observation : Dvlp services des ressources humaines Inspire les méthodes de dynamique de groupe Inspire les techniques d'organisation qui font participer les personnes qui sont sur les postes d'exécution Des N.F.O.T. : le Toyotisme et plus Les caractéristiques des N.F.O.T. : o Rotation des postes (confier plusieurs tâches) o Elargissement des tâches (donner plus de responsabilités) o Enrichissement des tâches o Equipes semi autonome (confier à un groupe, une équipe, une mission de travail) o Pratique des cercles de qualité (réunion régulière organisées de tous les intervenants sur un processus de production) Ces N.F.O.T. peuvent être considérées comme néo-taylorienne. Pas de modification en profondeur de L'O.S.T . [...]
[...] Adam Smith avec l'exemple de la manufacture d'épingles considère que la nature que l'homme a de commercialiser l'a amené à se spécialiser et à améliorer ses techniques de productions ( division du travail pour améliorer la productivité, intensifier les échanges et augmenter les profits. Adam Smith ex plique la nette différence entre l'artisanat et l'industrie. L'ouvrier fait tout fait en partie Selon Smith, il y a 3 raisons qui expliquent que la Ddt hausse la productivité : de l'habileté : ouvrier plus performants : meilleure qualité de production et meilleur rythme, intensité de production, gain de temps : 0 déplacements mécanisation : incite les hommes à utiliser et à inventer des machines Néanmoins, Smith n'hésite pas aussi à démontrer les effets pervers d'une telle division du travail : le travail de l'ouvrier devient alors lassant, répétitif et abrutissant A cela Smith prône par ailleurs le développement de l'éducation et du système éducatif II L'organisation scientifique du travail ( O.S.T.) Nom donné aux méthodes d'organisation du travail du travail élaborées par Frederick Taylor. [...]
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