La globalisation et les évolutions constantes du marché vont conduire à une recomposition de nombreux secteurs de l'économie. Dans ce contexte, pour survivre et être performantes, les entreprises, PME comprises, devront être à la fois :
- économiquement viables,
- innovantes (notamment pour se créer de nouvelles opportunités et pour améliorer les processus de production),
- économes en ressources naturelles et énergétiques,
- respectueuses de leur capital humain,
- éthiques d'un point vue business et sociétal.
Ce dossier aborde un grand thème d'actualité qui est « « Quelle stratégie de réduction des coûts adopter au sein des entreprises industrielles ? », en effet c'est dans le domaine industriel que cette stratégie est à mettre en avant.
Ce dossier à pour but, tout d'abord d'avoir une visibilité sur les différentes composantes de l'environnement industriel (économique, juridique, environnement…) en passant par les différents enjeux que cela engendre.
D'autre part, il mettra en évidence le mécanisme de la réduction des coûts au sein des PMI, en y analysant les concepts présents dans les différents domaines de l'entreprise que sont la gestion de production, la logistique, la communication et la responsabilité des collaborateurs ; dans le but d'établir un plan opérationnel qui sera étayé par une étude pratique relevant de différents cas d'entreprises réelles ayant adopté une stratégie de réduction de coûts.
Cette étude permettra d'en analyser les résultats quantitatifs par les leviers de performances que sont les résultats économiques de l'entreprise (productivité, délai des stocks…), ainsi que par les résultats qualitatifs (écologie, environnement) au sein des structures.
Il s'agira de trouver le « juste milieu économiquement viable », afin d'en tirer profit
[...] Soit on décide d'adopter le changement, ou de généraliser l'expérience. Soit on décide d'abandonner l'étude, donc de continuer à travailler dans les mêmes conditions. Soit on décide de recommencer le cycle en changeant certaines conditions initiales. 15/55 Édition du 05/12/2010 STRATEGIE DE REDUCTION DES COUTS EN INDUSTRIE La méthode d'hishikawa ou 5M L'effet se produit sur 5 élements, qui sont : les matières, les matériels, les méthodes, le milieu et la main d'œuvre. La Méthode QQOQCCP La méthode des 5 pourquoi Les cinq pourquoi (en anglais : 5 Why's ou 5W) est la base d'une méthodologie de résolution de problèmes (problem solving) proposée dans un grand nombre de systèmes de qualité. [...]
[...] En conséquence, il est possible d'optimiser et d'accélérer les processus logistiques et financiers de part et d'autre. 35/55 Édition du 05/12/2010 STRATEGIE DE REDUCTION DES COUTS EN INDUSTRIE La communication éco-responsable Le groupe industriel et distributeur de matériel sportif Le groupe Oxylane, plus connu sous le nom de son enseigne de distribution Decathlon, compte différents sites de production repartis dans le monde entier et de nombreux sous traitants. Objectifs : Supprimer progressivement certaines substances utilisés au sein des différentes affiches ou autres moyens de communications afin de réduire les couts et pour la santé de ses clients et de l'environnement. [...]
[...] Il s'agit d'étudier les résultats. Qu'avons-nous appris ? Les résultats répondent-ils à nos attentes ? Dans le cas contraire, pourquoi ? 4. Agir. Trois cas peuvent se présenter. [...]
[...] Après la mise en oeuvre de ce premier projet, le Groupe Saint Gobain envisage d'étendre l'automatisation du traitement de ses factures vers ses autres pôles d'activité. Dans l'univers SAP, Saint Gobain Emballage rejoint d'autres références prestigieuses telles que PSA Peugeot Citroën, Béghin Say, Fenwick-Linde ou encore Péchiney. Après une année 2009 difficile, Saint-Gobain prévoit un environnement économique meilleur en 2010. Dans ce cadre, il entend poursuivre ses réductions de coûts. Environ 600 millions d'euros d'économies sont programmés en 2010 après 1,1 milliard d'euros d'économies l'an passé. Saint-Gobain a réalisé, en 2009, un résultat net courant de 617 millions d'euros, en baisse de 67,8%. [...]
[...] Objectifs : Réduire les couts sur le process de production tout en respectant la qualité des produits et du service auprès des clients. Outil : L'entreprise à mis en place une GPAO (Gestion Assistée par Ordinateur), il s'agit d'un système de code barre permettant de connaitre le temps de réalisation de chacune des taches (découpe, pliage, soudure, nettoyage, emballage). De plus, grâce à cet outil, il est possible de gérer les stocks avec les entrées et sorties de matières et planifier les opérations de sous traitance. [...]
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