Étude d'un montage d'usinage : analyse, critique, étapes, schéma

Thèmes abordés

Carter de Réducteur, outillages nécessaires, alliage d'aluminium, machine utilisée, surépaisseurs, broche horizontale, système de serrage, analyse critique, conception détaillée du montage, analyse des surfaces, tableau inventaire, tableau des contraintes, surfaçage à la duobore, demi-finition, finition à la corobore, Coroguide de Sandvik Coromant, calculs de vitesses, opérations d'usinage, plaque support, tasseau, pièce brute, doigts de positionnement, positionneur latéral, potence, fourchette, montage, avantages, désavantages

Résumé du document

L'objet de cette étude consiste à définir les paramètres et les outillages nécessaires à l'usinage d'un Carter de Réducteur.
La pièce à usiner est en alliage d'aluminium AlSi7Mg. Elle vient brute de fonderie, ébarbée, sans aucun trou de perçage. Les surépaisseurs sont de 3mm (plus ou moins 0.3). Elle est fabriquée à raison de 100 pièces par semaine pendant un an.
La machine utilisée est un centre d'usinage 4 axes à broche horizontale, 30 outils avec changeur et 2 palettes.

Extraits

[...] Comme la pièce à usiner est en aluminium, il nous faut choisir des plaquettes pour matériaux non ferreux N . De plus , les outils choisis doivent avoir des plaquettes à arrêtes droites. Voici le choix de nos plaquettes : Surface Choix d'outils Choix de plaquettes 7 et 8 R390-025A25L-11L Ø25 R390-11 T3 08E-NL R390-025A25L-11L Ø25 R390-11 T3 08E-NL R390-025A25L-11L Ø25 R390-11 T3 08E-NL 10 R390-025A25L-11L Ø25 R390-11 T3 08E-NL R390-025A25L-11L Ø25 R390-11 T3 08E-NL 1 R390-025A25L-11L Ø25 R390-11 T3 08E-NL R390-025A25L-11L Ø25 R390-11 T3 08E-NL 14 R390-040A32-11L Ø40 R390-11 T3 08E-NL R390-040A32-11L Ø40 R390-11 T3 08E-NL 6 R390-032A32-11L Ø32 R390-11 T3 08E-NL R390-032A32-11L Ø32 R390-11 T3 08E-NL R825C-AF27SCLC09T3 TCGX 06 T1 04-AL 13 R390-012A16L-11L R390-11 T3 08E-NL R390-012A16L-11L R390-11 T3 08E-NL R825A-AF11STUP06T1A 28-36 TCGX 06 T1 04-AL 12 R390-012A16L-11L R390-11 T3 08E-NL R390-012A16L-11L R390-11 T3 08E-NL R825A-AF11STUP06T1A 23-29 TCGX 06 T1 04-AL 3 Duobore avec Adaptateur : 391.68 C06 B / C3- 391.69 A TCGX 06 T1 04-AL Duobore avec Adaptateur : 391.68 C06 B / C3- 391.69 A TCGX 06 T1 04-AL Corobore 825 R825A-AF11STUP06T1A 23- 29 TCGX 06 T1 04-AL 2 Duobore avec Adaptateur : 391.68 C06 B / C3- 391.69 A TCGX 06 T1 04-AL Duobore avec Adaptateur : 391.68 C06 B / C3- 391.69 A TCGX 06 T1 04-AL Corobore 825 R825A-AF11STUP06T1A 28-36 TCGX 06 T1 04-AL 4 Foret à centrer 10 - Ø3 R850-0500-30-A1A M6 Taraud M Foret à centrer 10 - Ø3 R850-0500-30-A1A M6 Taraud M Foret à centrer 10 - Ø3 R850-0500-30-A1A M6 Taraud M6 hélice à droite pour remonter les copeaux Analyse de la Mise en Position La mise en position est définie ci-dessous : Calcul du Temps de Cycle Pour calculer le temps de cycle, il nous faut tout d'abord calculer le temps de cycle, il nous faut tout d'abord faire des calculs de vitesse de coupe et de vitesses d'avance. [...]

[...] Bien sûr il est impossible de la supprimer totalement, à cause des défauts lors de la fabrication des pièces, mais elle peut être diminuée en respectant cette cote. *Etape 8 : Montage de la potence *Etape 9 : Insertion de la fourchette de serrage Principe : -La fourchette est prise en étau entre la tête de vis HM10-50 et les 2 écrous HM10. Il faudra laisser un faible jeu de façon a ce que l'élément de serrage puisse translater très légèrement, il ne faut surtout pas que la fourchette soit montée serrée entre l'écrou et la vis. [...]

[...] Étude d'un montage d'usinage INTRODUCTION L'objet de cette étude consiste à définir les paramètres et les outillages nécessaires à l'usinage d'un Carter de Réducteur. La pièce à usiner est en alliage d'aluminium AlSi7Mg. Elle vient brute de fonderie, ébarbée, sans aucun trou de perçage. Les surépaisseurs sont de 3mm 0.3 environ. Elle est fabriquée à raison de 100p /semaine pendant un an. [...]

[...] -Les pièces sont de formes assez simples et le fonctionnement de l'ensemble est facile à comprendre pour l'opérateur qui va le monter. -Le cahier des charges est respecté, à savoir que le système est isostatique et qu'il résiste aux efforts de coupe d'outils. Inconvénients -Le support est assez volumineux et peut poser problème lors de sa manipulation. -Le système de centrage long a été réalisé en forme de s'il y a des défauts de fabrication cela peut engendrer un déséquilibre dans le montage. [...]

[...] *Support pour pièce brute Surépaisseurs Surépaisseurs C'est une pièce assez complexe de par sa forme en Vé, c'est par elle que toutes les mises en position et le serrage du carter brut vont être faites. Cette forme particulière vient de la définition de la position des normales de mise en position isostatique, réalisée page 11. En effet les normales aux plans de contact du centrage long et 4 sont inclinées. Ce centrage sera réalisé par des doigts insérés dans 4 trous taraudés M6. Des épaisseurs sur les cotés de la pièce ont été laissées afin de pouvoir monter le système de serrage et le dernier élément de positionnement du Carter. [...]