Techniques des polymères: l'extrusion des matières plastiques et la granulation

Thèmes abordés

Techniques des polymères, extrusion des matières plastiques, granulation, extrudeuse, ligne de granulation

Résumé du document

Ce principe de transformation représente le procédé le plus important en tonnage fabriqué dans l'industrie des plastiques. Bien que les produits obtenus soient en formes relativement simples (granulés, feuilles, tubes, profilés…), les applications sont très diverses et en voie de développement notamment dans le secteur de l'emballage.

Extraits

[...] A l'autre extrémité, il est raccordé à la tête par un collier de serrage. Le cylindre est réalisé en acier et conçu pour résister à des pressions de 700 bars à chaud. Soit l'acier est nitruré, soit il est revêtu d'une couche bi métallique pour résister au mieux à l'abrasion. Le cylindre est réalisé en acier et conçu pour résister à des pressions de 700 bars à chaud. Soit l'acier est nitruré, soit il est revêtu d'une couche bi - métallique pour résister au mieux à l'abrasion. [...]

[...] TECHNOLOGIE DE L'EXTRUDEUSE A Description de l'extrudeuse (photos 1 et 2 à la fin) Une extrudeuse se compose en 3 parties : Le système d'entraînement de la vis (moteur et réducteur de vitesse) L'ensemble vis fourreau L'ensemble tête filière Fourreau Vis Tête filière FIGURE 2 : Extrudeuse schéma fonctionnel matière vis cylindre colliers chauffants thermocouple pompe à eau extrudât 3 B Fonctionnement de l'extrudeuse Par l'intermédiaire d'une transmission à réducteur, un moteur électrique met la vis en rotation dans le cylindre chauffé extérieurement. La vis transporte la matière le long du cylindre, la plastifie et la pousse à travers la filière. [...]

[...] REGULARITE = CONTRÔLE 12 13 LA GRANULATION 1 BUT Cette opération consiste à fabriquer des granulés à partir de poudres, de masses visqueuses ou de matière rebroyée. Constitution et utilisation des granulés Compound : polymère naturel ou additionné d'adjuvants : charges (talc silice mica craie ) et renforts (fibres de verre). Ces granulés sont destinés à être transformés (injection extrusion extrusion soufflage). Mélange maître : polymère + pourcentage élevé de colorant) pour coloration des autres granulés lors de la transformation. Matière rebroyée : dans ce cas la granulation a pour but d'assurer une granulation régulière pour faciliter la transformation. [...]

[...] En bout de vis, on place un ensemble grille tamis qui a pour rôle de retenir les impuretés et les infondus. L'encrassement des tamis intervient et nécessite un changement régulier. Avant changement, on constate une élévation de la pression en bout de vis. Le changement de filtre peut s'effectuer manuellement (démontage tête) ou automatiquement (vérin hydraulique) ou système de roue tournante commandée par la pression dans la tête. Il est possible industriellement de mesurer en continu l'indice de fluidité du granulé. De plus, il sera nécessaire de surveiller ; granulométrie l'humidité la présence de bulles et de points noirs. [...]

[...] En effet, lorsque la matière arrive en sortie de filière, elle a tendance à relâcher les tensions internes emmagasinées durant son séjour dans l'outillage, ce qui provoque un gonflement. Ce phénomène viscoélastique connu sous le nom d'effet Barus est différent pour chaque matière plastique et est important pour l'extrusion tubes ou profilés. L'ébauche ainsi obtenue sera ensuite conformée et refroidie par un système annexe. Il sera utile de tenir compte de ce phénomène dans la conception des filières. En fonction du produit extrudé, une conception spécifique sera réalisée. [...]