L'origine des matières plastiques

Thèmes abordés

Matières plastiques, thermoplastiques, thermodurcissables, matières recyclées, tri, compactage

Résumé du document

Les matières plastiques sont constituées de polymères qui proviennent de la distillation du pétrole. Parmi les distillats obtenus, on trouve le naphta dans la fraction d'essence légère.
Les molécules de naphta sont ensuite 'cassées' ou plus exactement craquées en utilisant l'énergie contenue dans de la vapeur.
Le résultat de ce craquage est l'obtention de molécules plus petites : les monomères tels que l'éthylène, le propylène, le styrène, le butadiène...

Extraits

[...] L'usine italienne Solvay de Ferrara utilise ce procédé de façon industrielle. Le PVC Vinyloop trouve dans application en câblage, membranes d'étanchéité et les tuyaux. D'autres polymères tels le PP, PSE, ABS, PMMA sont candidats pour ce type de recyclage mais peu de process sont au stade industriel. A noter que les solvants utilisés pour ces procédés sont récupérés et réinjectés purs dans la phase de dissolution avec peu de perte vers l'environnement. Technique des polymères Monterosso Vincent 2006 Recyclage thermique Le recyclage thermique consiste à faire revenir les polymères à l'état de produits pétroliers réutilisables pour la synthèse future de produits dérivés. [...]

[...] Le recyclage de ces matières s'élève à 44.867 tonnes. En Europe, selon les chiffres disponibles pour l'année 2000, la consommation de matières plastiques était de tonnes et continue à augmenter d'année en année soit 91,5 kg par habitant et par an. A comparer avec les 24,6 millions de tonnes en 1991 ! L'augmentation moyenne de consommation des polymères est de entre 1999 et 2000. On estime à tonnes la quantité de déchets plastiques récupérables en 2000 et à tonnes la quantité de matière effectivement recyclée. [...]

[...] Les additifs utilisés pour un polymère ne convient pas pour les autres. Le tri constitue donc une étape quasi obligatoire avec la difficulté de la reconnaissance des matières bien que de gros efforts de marquage aient été réalisés ces dernières années. La rentabilité du recyclage de certains types de plastiques n'est pas effective car les quantités à traiter sont trop faibles pour avoir un return sur la matière. De nombreuses applications utilisent des plastiques composés (multi-couches, métallisation . ) qui rendent la récupération du polymère difficile voir impossible. [...]

[...] De l'eau peut être utilisée lors du broyage ce qui a l'avantage de laver la matière. Technique des polymères Monterosso Vincent 2006 Recyclage mécanique Nous trouvons ici deux voies distinctes selon que l'on isole un polymère ou que l'on garde les différents polymères en mélange. Un pulpeur peut permettre de séparer la phase papier de la phase polymères dans le cas des cartons de boissons. Dans les deux cas, le broyage est suivi d'un lavage permettant d'exclure toutes les salissures et corps étrangers, suivi d'un essorage par centrifugation et enfin d'un séchage généralement combiné avec le transfert de produit (les particules sont transférées par un courant d'air chaud via une conduite dans un silo de stockage, le temps de transfert permettant le séchage). [...]

[...] Séparation par lit fluidisé : séparer les particules lourdes et légères ou le métal et le plastique. Séparation par flottation dans l'eau : les objets de densité inférieures à 1 flottent, les autres coulent. L'ajout de différentes substances permet de modifier la densité de l'eau et donc la flottabilité des plastiques. Technique des polymères Monterosso Vincent 2006 Séparation par centrifugation : les particules les plus lourdes sont poussées vers l'extérieur d'un cylindre rotatif tandis que les légères ont tendance à rester plus au centre. [...]