Présentation décrivant la mise en forme, la fabrication et utilisation des verres et céramiques. Elle détaille les différents procédés d'obtention, les différentes spécificités et les différentes propriétés des verres et des céramiques.
[...] Le quartz sert essentiellement de matériau d'apport en raison de son faible coût, de sa dureté et de son inertie chimique. De plus il se modifie peu par rapport à la température de fusion est élevée. Mélangé à l'argile, un fondant forme un verre dont le point de fusion est relativement bas. Les feldspaths, qui font partie des fondants les plus courants, constituent un groupe d'aluminosilicates comportant des ions Na+ et Ca2+ Composition des produits d'argile Les modifications qui se produisent durant le séchage et la cuisson, de même que les caractéristiques de la pièce finie, sont en partie déterminées par les proportions des trois composants : argile, quartz et fondant. [...]
[...] L'emploi de ces produits est très répandu dans la fabrication de fours a creuset ouvert en raison de leur résistance marquée aux attaques de scories a forte teneur en MgO et en CaO Produits Réfractaires spéciaux D'autres matériaux céramiques servent à des applications réfractaires plus spécialisées. Certains sont faits d'oxydes très purs et se caractérisent souvent par une très faible porosité, tels l'alumine, la silice, la magnésie, l'oxyde de béryllium la zircone (ZrO2)et la mullite (3Al2O3-2SiO2). D'autres comprennent des composés de carbure, en plus du carbone et du graphite. Le carbure de silicium (SiC) est utilisé dans la fabrication d'éléments chauffants à résistance électrique, de creusets et d'autres composants internes des fours. [...]
[...] Mise en forme, Fabrication et Utilisation des Verres et Céramiques 1. Introduction 2. Verres 3. Produits des Céramiques 4. Produits d'Argile 5. Produits Réfractaires 6. Autres procédés et applications 1.INTRODUCTION L'étude des matériaux révèle une grande disparité physique entre les caractéristiques des métaux et celles des céramiques. [...]
[...] Ces matériaux, bien connus pour leur force portantes à température élevée, entrent souvent dans la composition des plafonds voûtés des fours employées dans les aciéries et les verreries (température généralement atteinte 1650° C Dans ces conditions, une faible partie de la brique réfractaires de silice se trouve sous forme liquide. La moindre concentration d'alumine dans cette brique en affaiblit les propriétés réfractaires. Ces produits réfractaires résistent également aux scories riches en silice (dites scories acides) et servent souvent de contenant à scories. [...]
[...] Cette technique est couramment employée pour la fabrication de briques, de tuyaux ,de carrelages et de tuiles Techniques de fabrication La coulée en barbotine La barbotine est constituée d'argile ou d'autres matériaux non plastiques en suspension dans l'eau. Lorsque la barbotine est versée dans un moule poreux (souvent en plâtre), l'eau qu'elle contient est absorbée par le moule, sur les parois duquel se forme une couche solide dont l'épaisseur est fonction du temps. Le processus peut être prolongé jusqu'à ce que la couche solide remplisse entièrement l'intérieur du moule (coulage plein), ou qu'elle ait l'épaisseur voulue, auquel cas il suffit de renverser le moule pour évacuer le surplus de barbotine (coulage par évacuation). [...]
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