productivité, positionnement, usinage, optimisation, système de repositionnement rapide, machine-outil, système modulaire
D'après un proverbe connu « le temps c'est de l'argent ». En effet de nos jours, dans le monde de l'industrie on cherche à minimiser le temps de production.
Afin de répondre aux besoins des industriels, notre démarche s'est amorcée par la recherche de systèmes pouvant minimiser le temps que mettent certaines tâches à être exécutées sur une machine-outil.
Il existe plusieurs manières de positionner une pièce sur une machine-outil : le mandrin, l'étau, le système de repositionnement rapide et le système modulaire. Ce dernier nous offre plusieurs possibilités d'optimisation, en effet ce « système de têtes interchangeables [nous] apporte tous les avantages de la modularité. La flexibilité, la réduction des stocks d'outils, la robustesse et la rigidité de l'accouplement sont disponibles dans un grand nombre de combinaisons ».
[...] Court résumé de votre mémoire lignes maximum) : Le but de notre projet est de montrer l'intérêt de l'utilisation du système de repositionnement au sein d'une entreprise industrielle. Notre démarche consiste alors à analyser le temps qui se révèle être un indice de la productivité. Pour quantifier la productivité et la comparer, nous avons deux outils : le SMED et le PERT. Table des matières I. Introduction 4 II. Etude théorique 5 Système de repositionnement rapide : 5 Gain de productivité 7 Méthodes de qualité 7 A. Le diagramme SMED 7 B. Le diagramme PERT 7 III. [...]
[...] Expérience Protocole Le but de notre expérience est de mettre en évidence le gain de temps (indice de productivité) que nous permet d'obtenir le système de repositionnement rapide. Pour l'expérience nous développons la méthode SMED. Donc on commence par lister les différentes opérations procédant à l'usinage d'une pièce : Choix du brut Réaliser le programme Régler origine pièce Mettre en place le porte-pièce Positionner la pièce sur le porte-pièce Faire la prise d'origine machine Faire les jauges outils Transférer les jauges outils Choix des paramètres de coupe Simuler Usiner Retirer la pièce Démonter l'étau L'expérience consiste à chronométrer le temps nécessaire à la réalisation des étapes mises en gras ci-dessus. [...]
[...] Cela a pour avantage de positionner la pièce à l'extérieur de la machine sans devoir l'arrêter. Fig.2 : Système de repositionnement Sous l'embase sont situés trois pions qui sont décalés angulairement de 120° et permettent donc au système d'être positionné au même endroit. Cela évite la répétition de certaines opérations relatives au changement de pièce et apportent donc, un gain de temps considérable. Notre système pour pouvoir fonctionner tel qu'on l'entend doit être alimenté en énergie. Deux types d'énergie peuvent convenir : l'énergie pneumatique et l'énergie hydraulique. [...]
[...] Les erreurs de mesure les plus notables sont : notre rapidité à faire ces opérations; plus nous les réalisons moins de temps nous mettront à les réaliser. Les étapes d'ablocage, c'est-à-dire le serrage de l'étau sur la table, et le dégauchissage (l'alignement de l'étau sur les axes machine) sont susceptibles d'amener des erreurs dans nos résultats. Mesures faites pour une seule pièce avec le système de repositionnement rapide DELPHIN. Pour pouvoir obtenir les mesures adéquates pour une série de Y pièces, il suffit de multiplier les temps absolus par Y. [...]
[...] On remarque également qu'ils n'ont pas le même chemin critique : le chemin critique de l'étau simple passe par l'étape de l'origine pièce de ce fait un délai peut apparaître sur la production au contraire avec le système les prises d'origine sont suffisamment rapides pour ne pas influencer la production. Les diagrammes PERT font valoir l'avantage de l'utilisation d'un système de repositionnement rapide. Effectivement, le cycle est de 33 h 06 min pour le système de repositionnement. Alors que pour l'autre cas on obtient un cycle qui dure 38 h 40 min. [...]
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