Les procédés d'élaboration et mise en forme d'une pièce

Résumé du document

Synthèse de Sciences mécaniques niveau Bac comportant des schémas et tableaux sur les différents procédés de mise en oeuvre d'une pièce.

Extraits

[...] Le métal déplacé équilibre, par déformation plastique, les contraintes des zones comprimées avec celles qui sont tendues ; le retour élastique est quasiment supprimé. C'est l'opération de pliage avec frappe 4-2 Effort de pliage Pour le pliage en l'air, on adopte la relation suivante : F1 = k L e2 Rm / a L = longueur du pli (en mm) e = épaisseur à plier (en mm) ouverture du vé (en mm) Rm = résistance à la rupture du métal à plier (en daN/mm2) k = 1,4 pour a = 6e k = 1,33 pour a = 8e k = 1,24 pour a = 12e k = 1,20 pour a = 16e Pour le pliage en vé, compte tenu du frottement pièce-outil, de l'évolution des masses métalliques extérieures au pli, ces formules expérimentales fournissent des valeurs acceptables. [...]

[...] Pour pièces aux formes complexes et aux épaisseurs fines 2mm), ce procédé assure un bon fini de surface très reconnaissable. Les moules sont composés de deux parties principales fixées sur des machines spéciales qui fonctionnent suivant un cycle réglable. Les noyaux sont toujours métalliques. 6-3 Tableaux comparatifs sur les principaux procédés de moulage plan de joint (PDJ) Ce procédé laisse, après démoulage de la pièce, des traces (bavures) situées au niveau du plan (ou des plans) d'assemblage des différentes parties du moule (plan de joint). [...]

[...] Sous l'action de la contrainte imposée par la partie active de la lame, il se produit une déformation élastique figure - puis un glissement avec déco-hésion du métal. La lame poursuivant sa course, provoque la rupture complète par celle du métal intercalaire. 2-1 Méthodes classiques de cisaillage - Cisaillage avec lames parallèles, figure - Cisaillage simultané sur toute la longueur. Pour - coupures généralement rectilignes. Effort important. - Cisaillage avec lame oblique, figure : Intérêt d'avoir un angle ( important puisque F décroît. [...]

[...] On injecte des alliages dont la température de fusion (de 400 jusqu'à 650-900°C) est largement inférieure celle de l'acier . 6-2 Moulage en coquille par gravité voir figure ci-contre Ce procédé peut être utilisé avantageusement à partir d'une série de pièces. Le moule est entièrement métallique, toutefois l'emploi de noyaux en sable n'est pas totalement exclu, bien qu'il faille tendre vers un dessin de pièce n'obligeant pas le fondeur à prévoir de tels noyaux. Etant donné l'échange thermique rapide entre le moule et l'alliage, le système de coulée doit être aussi simple et direct que possible. [...]

[...] - choisir le pas le plus faible possible, - choisir la mise en bande qui simplifie la matrice. 3-5 Effort de poinçonnage ou de découpage Produit de la section cisaillée (en mm2) par la résistance au cisaillement Rc (en MPa) du matériau : F L e Rc (en avec Rc 0,8 Rm L = périmètre découpé e = épaisseur de la tôle En fabrication, pour tenir compte de l'usure du tranchant des lames et des frottements, il est préférable de remplacer Rc par Rm (résistance à la rupture du matériau). [...]