L'industrie moderne, que l'on peut qualifier d'industrie de qualité et de quantité, ne cesse d'exiger un matériel de contrôle de plus en plus performant afin de réaliser les deux objectifs simultanément.
En effet, l'évolution rapide des nouvelles technologies a permis de contourner la plupart des difficultés rencontrées dans le monde industriel, et a fourni plusieurs possibilités pour satisfaire les exigences et les critères demandés.
Dans le cadre de notre projet de fin d'étude, nous avons effectué un stage pratique au sein de la société nationale SNVI- Rouïba. Celle-ci possède divers équipements automatisés fabriqués dans les années 70. Cette automatisation est réalisée selon la technologie de l'époque, en l'occurrence les relais électromécaniques. Actuellement ces installations sont vieillissantes et présentent plusieurs inconvénients. C'est pourquoi les responsables de la dite société ont décidé de procéder au remplacement progressif de la commande classique des équipements basée sur la logique câblée par une automatisation plus récente et plus fiable. Le choix s'est porté naturellement sur l'Automate Programmable Industriel (API) qui devient de nos jours le coeur de toute unité industrielle moderne.
Notre travail se porte sur l'automatisation de la presse 1000T PDG. Cette machine effectue plusieurs opérations et occupe une place stratégique dans le processus de fabrication.
L'automate programmable industriel est l'organe principal de la boucle de commande placée dans un procédé industriel, en vue de le contrôler. Il a pour tâche principale, la récolte des informations relatives à l'état du système, à partir des différents capteurs via ses interfaces d'entrées, et les traiter pour prendre une décision ; et ainsi commander les actionneurs via ses interfaces de sorties suivant une logique de fonctionnement mise en évidence, par un programme inscrit dans la mémoire.
Le but de ce travail est donc l'élaboration d'une solution à base d'API pour automatiser la presse 1000T PDG. Cette machine est actuellement commandée par une armoire à relais. Elle est utilisé pour deux systèmes de production : l'emboutissage et le découpage (...)
[...] Date de création : 1981 par le décret 81 / 42 Du A. MISSION Fabrication, importation, distribution et maintenance des véhicules industriels. Nombre d'unités industrielles : 05 Nombre d'unités commerciales : 07 Unités de construction : 01 Unité industrielle Succursales. b. EFFECTIF : 7000 personnes Actuellement, la SNVI se compose de : D'unités opérationnelles qui sont : DVI Rouïba Unités Carrosserie Rouïba Unités Fonderie Rouïba Unités Carrosserie Tiaret FHC 2007 Page Chapitre I : Discription technologie I DISTRIBUTION ET MAINTENANCE Etudes et recherches (innovation, nouveaux, produits et qualité). Gestion, produits. [...]
[...] Le circuit de la figure ( 2.5 Illustre les rôles différents des distributeurs. Fig II.5 FHC 2007 Page : 27 Chapitre II : Description fonctionnelle II LES ACTIONNEURS ELECTRIQUES II LES ELECTROVANNES Ce sont des dispositifs qui transforment le signal d'entrée en un signal pneumatique de sortie. Elle sont équipées des bobines et des plongeurs qui déplacent le clapet à l'intérieur de cette dernière. La bobine est alimenté, sous l'action de champ magnifique ainsi crée, le noyau plongeur soulève le clapet du côté de la membrane, ce qui permet le passage du fluide. [...]
[...] Conclusion CHAPITRE IV Description de STEP 7 IV.1. INTRODUCTION IV APPLICATION DU LOGICIEL DE BASE STEP IV GESTIONNAIRE DE PROJETS SIMATIC MANAGER IV CONFIGURATION DU MATERIEL HW CONFIG IV EDITEUR DE MNEMONIQUES IV EDITEUR DE PROGRAMME IV LE S7 GRAPH IV.3. PREMIER PAS VERS STEP IV CREATION DU PROJET AVEC STEP IV Utilisation de l'assistant de création de projets IV Création d'un nouveau projet sans l'assistant de création 5de projet IV CONFIGURATION MATERIELLE IV Configuration IV Quand la Configuration matérielle est-elle requise ? [...]
[...] La partie quatre, fera ressortir le software de la commande des actionneurs de la presse PDG 1000T, édité dans le langage de programmation STEP 7 FHC 2007 Page: 2 Chapitre I : Discription technologie I. PRESENTATION DE L'ENTREPRISE I.1. L'ENTREPRISE S.N.V.I I HISTORIQUE Pour répondre aux besoins d'intégration de la métropole française, BERLIET entreprend, en juin 1957, la construction d'une usine de poids lourds type C.K.D. dans la zone industrielle de ROUIBA située à 30 km à l'est d'ALGER. Le 15 octobre 1958 est sorti le premier véhicule BERLIET monté entièrement en Algérie. [...]
[...] Ils sont lubrifiés à la graisse par une installation synchronisée avec la marche de la machine. Les vérins, de type plongeur, sont constitués d'un cylindre en fonte et d'un piston chromé dur, ils sont équipés de garnitures Martin Merkel. La centrale hydraulique du serre-flan est située dans la fosse. Elle est constituée de 2 pompes, ce qui permet de régler séparément la force de chaque coussin à l'aide d'une soupape et d'un manomètre placé sur le pupitre. La synchronisation des 2 coussins est rendue possible grâce à une vanne située sur le pupitre. [...]
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