Processus de fabrication du sucre de betterave

Résumé du document

Présentation illustrée de schémas des étapes de fabrication du sucre de betteraves.

Extraits

[...] A la sortie, on récupère le jus but à une teneur en sucre de 14 à et contient 1 à d'impuretés minérales et organiques et dont une partie est dirigé vers l'atelier d'épuration. Le débit du jus brut en excès est réchauffé vers 85°C et participe ensuite a l'échaudage des cossettes. Les cossettes sortant à l'autre bout de la diffusion peuvent être considérées comme épuisées car elles ne contiennent plus que 0,20 à de sucre. Elles prennent alors le nom de pulpes et sont, après pressage, déshydratées pour la formation de pellets (nourriture animale). L'eau obtenue par le pressage des pulpes est réinjectée dans les eaux de la diffusion. [...]

[...] VP1 Recompresser H.P Jus préchauffé VP2 Vers condenseur Vers Crista Thermo compresseur Figure : schéma d'un triple effet avec prélèvement et thermo compresseur Figure : schéma de la cristalisation en 2 jets Sucre 1er jet Egout 1er jet Masse cuite 1er jet Masse cuite 2e jet Sucre 2e jet Egout 2e jet Sirop L.S L.S Concentré Malaxeur Turbine centrifuge Cuire 1er jet Cuire 2e jet Surconcentrateur Turbine centrifuge Concentrateur Fondoir Malaxeur Production d'éthanol L'essorage de la masse cuite est ensuite réalisé grâce à la force centrifuge développée par les turbines. t ÿ æçéõ÷ ø ú ý -üõîüÚɵ©ž'ž'ž'žƒž'žƒž'ž'žužiž'[©žhÃzh)È5?6?CJaJhÃzh)ÈCJH* aJ j mðhÃzh)ÈCJaJhÃzh)ÈB*CJaJphÿhÃzh)es centrifugeuses tournent à 1.200 tours à la minute! Les cristaux restent dans le tamis, tandis que les eaux mères s'en échappent. Les cristaux humides de sucre du 1er jet, parfaitement purs et blancs, sont dirigés vers le séchage. [...]

[...] Après l'extraction du sucre de la betterave, on obtient des pulpes (coproduit de la betterave) qui seront déshydratées et utilisées pour l'alimentation animale. Figure : photo des Cossettes Figure : schéma simplifié de la diffusion Diffuseur PH=6 75°C Eau froide Pressage Echaudoir 85°C Epuration Eau chaude 90°C Eau de presse Pulpe à sécher Pulpe 93% eau Jus brut Cossette à 70°C Cossettes fraîches Figure : photo des deux fours à chaux Sortie du jus Entrée du jus Sortie eaux condensées Entrée de la vapeur Sortie des incondensables Sortie de la vapeur Figure : schéma caisse à grimpage -Caisse à grimpage : le jus entre de façon continue dans la partie inférieure de l'appareil est uniformément réparti sous la plaque tubulaire sous forme d'une émulsion de jus et de vapeur. [...]

[...] - La carbonatation par mélange du gaz carbonique au jus chaulé, provoquant ainsi la formation de carbonate de calcium et la précipitation des impuretés restantes. - La filtration éliminant le carbonate de calcium et une partie des impuretés (formant les écumes), et donnant un jus qui ne contient pratiquement plus que du sucre et de l'eau. Après 2 carbonatations et filtrations successives, on obtient du Jus Clair qui est généralement décalcifié à l'aide de résines échangeuses d'ions. L'objectif de la décalcification est d'éliminer le calcium restant dans le jus afin qu'il ne puisse pas précipiter dans les caisses d'évaporation : on obtient le Jus Avant Evaporation (JAE) qui contient 14% de matières sèches d'eau et d'impuretés dissoutes. [...]

[...] Alcalinité Au cours de l'épuration on ajoute de la chaux au jus qui est donc alcalinisé. Cette alcalinité est déterminée par titrimétrie : on titre un volume connu de jus avec une solution d'acide en présence d'un indicateur coloré. L'unité choisie est en mg de CaO / l. Sels de chaux Les non-sucres sont partiellement constitués de sels de chaux, en effet les acides présents dans le jus de la betterave ont été neutralisés par la chaux et ont formé des combinaisons appelées sels avec de la chaux. [...]