Ordonnancement opérationnelle dans une TPE (Très Petite Entreprise) agroalimentaire, étude du cas Pays de France

Alexis J.

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Ordonnancement opérationnelle dans une TPE (Très Petite Entreprise) agroalimentaire, étude du cas Pays de France

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Thèmes abordés

agroalimentaire, ordonnancement industriel, MRP, gestion, PME, TPE, industrie, organisation du travail, prévisionnel, planification, planification industrielle, gestion de production

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Résumé du document

L'entreprise Pays de France est une TPE (Très Petite Entreprise) agroalimentaire spécialisée dans les plats cuisinés de la mer. C'est une société qui subit des problèmes d'organisation dans la production. C'est un consultant extérieur qui m'a permis de faire se sujet de stage.
La réorganisation de l'entreprise ne peut se faire que par une analyse complète de sont outils de production. Ensuite il faut lister les outils de logistique et de planification qui sont utilisables par l'entreprise ; et enfin intégrer ses outils dans l'organisation de l'entreprise.
L'association des dirigeants dans l'entreprise pose de nombreux problèmes. Les employés sont alors seuls, sans directives claires. Les problèmes et difficultés de productions sont alors plus fréquents. L'entreprise à augmenter son chiffre d'affaires et le volume de la production pour arriver à un point critique où l'organisation artisanale ne suffit plus.
Le but est alors de donner les outils et les diagnostics adéquats pour que les dirigeants prennent les décisions nécessaires. Pour que les employés puissent travailler efficacement avec des méthodes adéquates.

Sommaire

SOMMAIRE:

Introduction générale :
PARTIE 1. Organisation et développement de l'ordonnancement opérationnelle d'une TPE à logique industrielle
Introduction :
1. Présentation de l'entreprise
1.1 Résumé de l'entreprise
1.2 Présentation de l'offre de l'entreprise
1.3 Organigramme et organisation
1.4 Historique de l'entreprise
1.5 Genèse du projet
2. Organisation et gestion d'une production artisanale
2.1 Configuration structurelle simple de l'entreprise :
2.2 Grille d'analyse de la société Pays de France
2.3 Analyse SWOT :
3. Organisation d'une logique industrielle
3.1 Evolution de l'organisation et de la gestion de la production
3.2 Evolution de la grille d'analyse systémique
4. Disparité d'un fonctionnement artisanale dans une production industrielle
4.1 Les éléments tampons
4.2 Position du dirigeant d'entreprise et postes des employés
Conclusion de la partie 1 :
PARTIE 2. Concepts et méthodes d'ordonnancement et de gestion d'atelier
Introduction :
1. La gestion des flux
1.1 La gestion des stocks
1.2 Planification et gestion de matières et d'information
2. La gestion des ateliers
2.1 Gestion par type d'atelier
2.2 L'organisation du travail
2.3 La flexibilité
2.4 Implantation logique
3. Gestion de la production : l'ordonnancement
3.1 Les grandes approches de la production
3.2 Les niveaux de planification
3.3 Le système de planification : la méthode MRP
Conclusion de la partie 2 :
PARTIE 3. Application des modèles sur une TPI, Cas de l'entreprise pays de France.
Introduction :
1. Intégration des outils de réorganisation dans l'entreprise
1.1 Le problème de la collecte d'information dans une structure informelle
1.2 Limites de moyens d'une TPE dans un programme de réorganisation de la production
2. Intégration d'une gestion de flux dans l'entreprise
2.1 Mise en place d'un prévisionnel de précommande
2.2 Mise en place d'un système de gestion des stocks.
2.3 Mise en place d'un prévisionnel de production.
3. Intégration d'une gestion d'atelier
3.1 L'organisation du travail et l'implantation logique
3.2 Mise en place d'un système d'ordonnancement
3.3 La mise en place de la méthode MRP
3.4 La gestion de l'atelier par postes et par les contraintes humaines
Conclusion de la partie 3 :
Conclusion générale :
Glossaire, sigle et Acronyme :
Bibliographie :
Annexes :

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Extraits

[...] Ce document ne fait qu'un état des lieux dans l'entreprise. Les propos portés dans ce document n'ont qu'une portée informative, et non pas lieu d'être des engagements. Les notes vont de 0 à 10, avec 10 la meilleure note. Les notes en bleu montrent une certaine cohérence entre le personnel et le dirigeant. Si la note est basse les efforts seront à faire en priorité par la direction. Les notes en rouge montrent une différence de point de vue entre les deux parties. [...]

[...] Récapitulatif de commande de la semaine Ce récapitulatif permet à l'employé qui suit les commandes de visualiser simplement les dates de livraisons de commandes et leur délais. Cela permet aussi de voir le nombre de produits à fabriquer. Des volets déroulants permettent de détailler les données par jours et par commande. La planification de la production La planification de la production est faite à partir d'un diagramme de Gantt. C'est un outil très répandus, notamment dans les travaux public. Le diagramme à pour but de faire travailler les opérateurs dans des productions plus importantes. [...]

[...] Son rôle est de définir l'optimum d'article à posséder dans l'entreprise suivant l'article, une politique de réapprovisionnement la mieux adaptée pour chaque article et la politique de distribution ou de consommation la mieux adaptée pour chaque article (G.Javel, 2004). Il existe en théorie quatre types de réapprovisionnement des stocks. Elles peuvent être mise en place simultanément dans l'entreprise pour différents types de produits. Les réapprovisionnements peuvent être alors : à date fixe et quantité fixe, à date variable et quantité fixe, à date fixe et quantité variable, à date variable et quantité variable. Pour une petite entreprise comme Pays de France il n'est pas judicieux d'avoir différent politique de réapprovisionnement suivant les produits. [...]

[...] Selon Mr Felter ce problème proviendrait du délai de passation de commande dans l'entreprise qui est trop long et qui conduit à des délais de production et de livraison trop court. Après deux semaines de notes d'heures de prise de commande il a été observé que l'entreprise avait en moyenne un délai de 2,18 jours la semaine 19 et 3,29 jours pour la semaine 20. Pour une production d'environ 1500 produits par jours de production, c'est un délai raisonnable pour des produits tels que ceux de PDF. [...]

[...] En cas d'une panne de machine, on peut réorienter la production vers une autre machine de substitution. -Flexibilité d'adaptation. C'est le processus de fabrication qui peut être modifié rapidement. -Flexibilité de volume. L'atelier, et le système de production réagi rapidement aux variations de la demande. La flexibilité par la main d'œuvre permet de faire varier la masse salariale de l'entreprise par le nombre d'opérateurs et/ou le volume de travail. Pour l'aménagement du temps de travail des entreprises comme PDF qui subissent des variations de volume en saison peuvent faire varier le volume horaire du personnel en négociant une flexibilité horaire sur l'année. [...]

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