délocalisation, entreprise, réduction des coûts, production, externalisation de la production
Par le biais de l'analyse de la valeur, il s'agit d'une recherche systématique de réduction des coûts de production en maintenant, voir améliorant, les qualités et fonctions principales ainsi que secondaires du produit.
L'entreprise doit, pour chaque élément qui entre dans son produit, choisir entre intégration de la production, c'est-à-dire internalisation ou externalisation, c'est-à-dire faire faire le produit. Le choix de l'externalisation est en vogue actuellement et se traduit par la sous-traitance ou le contrat de fourniture. Cette tendance consiste en un recentrage de l'entreprise sur son métier.
[...] Les moyens de la production Les facteurs de production Les facteurs humains. Deux problématiques apparaissent, à savoir en premier lieu l'adaptation du personnel aux besoins en quantité et qualité. La capacité d'adaptation du facteur travail de l'entreprise à des besoins fluctuants constitue la flexibilité du travail. Il s'agit de motiver le personnel car sans motivation la productivité du travail devient médiocre. Les facteurs matériels On distingue le capital technique fixe, c'est-à-dire l'ensemble des équipements productifs, des matières et produits semi-fini auxquelles s'applique l'effort de production. [...]
[...] - Le contrôle de production. Sa fonction est d'aider les services opérationnelles à atteindre les objectifs fixés de qualité. Il effectue des sondages sur les encourts et les produits. Il est de + en + complété par auto contrôle des ordinateurs. - Les différents modes de production La diversité des modes de production On classe les systèmes de productions des entreprises industrielles suivant plusieurs critères : Le type de gestion - Type de gestion prévision de la demande suivant un plan de production afin d'optimiser les équipements et le personnel. [...]
[...] - La production en série : production d'un grand nombre de biens identiques. L'automatisation y est très forte, la production se faisant en fonction de la demande. Elle suppose un stockage important et permet de réaliser des économies d'échelle. - Production en continue : flux continu de produits homogènes. L'automatisation est poussée au maximum incluant le recourt à la transi tique (transition entre différents postes est automatisée). Cette production se fait suivant la demande anticipée et suppose un stockage important. L'avantage principal est l'automatisation et la possibilité de réaliser des économies d'échelle. [...]
[...] Délocalisation et relocalisation (ou est-ce que je vais faire faire Après une vague de délocalisation, de la sous-traitance dans les pays à bas coûts salariaux, les industriels européens relocalisent leur production à forte VA dans le pays d'origine afin d'éviter notamment la concurrence des sous-traitant asiatiques qui ne reconnaissent pas la propriété industrielle. La relocalisation permet en outre de resserrer la relation conception-fabrication, qui est source de réactivité. Enfin, ce phénomène s'accentue également en matière de service dès lors que la prestation comporte une forte dimension culturelle. La recherche de flexibilité technique. C'est la capacité d'adaptation de la production aux évolutions quantitatives, c'est-à-dire l'évolution de la quantité fabriqué, et qualitative, évolution des fonctions du produits. [...]
[...] L'automatisation est limitée à quelques fonctions de base, la production étant déclenché à la commande. Le stockage est exclu. Elle présente pour avantage une meilleure qualité et de la flexibilité. - La production par lot : série diversifiée de produits identiques, l'automatisation se traduit par la productique à savoir 1 production combinée faisant appel à la flexibilité des équipements productifs. La production se déclenche en fonction de la demande exprimée. Avantage : pas de stockage et se caractérise par des flux tendus. [...]
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