Document pédagogique : le SPC

Résumé du document

Avec l'évolution technologique du vingtième siècle, l'entreprise est passée progressivement d'une stratégie de détection des rebuts à une stratégie de la prévention. Le SPC s'inscrit dans cette tendance et correspond au cas de la localisation des contrôles.

Le créateur du SPC est Walter A. Shewart qui travailla au Bell laboratoire et eu pour élève Edward Deming qui enseigna cette discipline au Japon pendant les années 50. Shewart publia en 1931 les principes de la variabilité d'un procédé en distingant la variabilité aléatoire naturelle et la variabilité accidentelle. Par la suite la normalisation s'est considérablement développée sous la forme d'environ 60 normes Afnor. Mais ces techniques n'étaient faites que pour contrôler le produit final. Or, la variation d'une caractéristique produit est une somme de variations du process plus une variable aléatoire non maîtrisable.

Pour remédier à ce manquement, la commission de normalisation Méthodes statistiques de l'Afnor crée en 1989 une nouvelle norme réalisée par un grand groupe d'experts provenant d'entreprises grands donneurs d'ordre comme Rhône-Poulenc, Renault Véhicules Industriels, Télémécanique Schneider, etc... En effet, elle présente la stratégie de mise en place de la MSP pour expliquer l'intérêt de cette méthode et les étapes clefs indispensables à sa mise en place.

Ce document est un cours de formation traitant les points suivants :

- Contexte normatif
- Les différentes normes applicables
- Diagnostic préliminaire
- Carte de contrôle aux mesures
- MSP simplifiée - le pré contrôle
- Carte de contrôle par attribut

Extraits

[...] Remarquez que selon la taille du lot, le NQA correspondant varie (plus le lot grossit, plus le NQA équivalent devient faible) Mesures, analyse et amélioration Connaissance des concepts statistiques de base Des concepts statistiques de base tels que dispersion, maîtrise (stabilité), capabilité du procsssus doivent être compris et utilisés à tous les niveaux de l'organisme Surveillance et mesures Contrôle des dimensions et essais fonctionnels Conformément au plan de surveillance, l'organisme doit effectuer sur tous les produits un contrôle des dimensions et une vérification fonctionnelle respectant les spécifications techniques du client. Généralités Avant de mettre en place les moyens d'assurer le suivi de la fabrication, il est impératif de se poser 4 questions Est-ce que la distribution observée suit bien une loi normale? Quelles sont les caractéristiques ( moyenne, étendue, écart type ) de la distribution observée ? Est-ce que l'on peut conclure que la machine est capable de respecter les exigences du plan ou cahier des charges ? Est-ce que la machine est bien réglée ? [...]

[...] Mesures, analyse et amélioration Connaissance des concepts statistiques de base Des concepts statistiques de base tels que dispersion, maîtrise (stabilité), capabilité du procsssus doivent être compris et utilisés à tous les niveaux de l'organisme Surveillance et mesures Contrôle des dimensions et essais fonctionnels Conformément au plan de surveillance, l'organisme doit effectuer sur tous les produits un contrôle des dimensions et une vérification fonctionnelle respectant les spécifications techniques du client. Généralités Avant de mettre en place les moyens d'assurer le suivi de la fabrication, il est impératif de se poser 4 questions Est-ce que la distribution observée suit bien une loi normale? Quelles sont les caractéristiques ( moyenne, étendue, écart type ) de la distribution observée ? Est-ce que l'on peut conclure que la machine est capable de respecter les exigences du plan ou cahier des charges ? [...]

[...] Causes assignables que l'on peut identifier et sur lesquelles on peut agir ; leurs effets ont un caractère systématique et généralement assez marqué (changements d'équipe, d'outillage, de matière, réglages machines, interventions ) Causes aléatoires regroupent tous les autres phénomènes, caractérisés par leur grand nombre, leur influence généralement faible et leur indépendance respective usure des organes de la machine, les conditions climatiques externes, variations d'intensité électrique ces causes normales sont à l'origine de variations intrinsèques du processus Différentes cartes de contrôle On rencontre deux écoles: Française et Américaine La norme NFX 06.031 précise la construction des cartes françaises La norme internationale ISO 8258 de 1991 précise la construction des cartes américaines ( les documentations FORD GENERAL MOTORS éditées en français peuvent être utilisé Réf: ASTM-STP 15 7 Réalisation du produit Critères d'acceptation Pour les contrôles d'échantillon par attribut, le niveau d'acceptation doit être Zéro défectueux. (voir ) Le TS oblige donc à prendre des critères d'acceptation à zéro. Ainsi, si vous voulez utiliser la norme NFX 06-022, vous devez vous contenter de la colonne de gauche (colonne A=0). Remarquez que selon la taille du lot, le NQA correspondant varie (plus le lot grossit, plus le NQA équivalent devient faible). [...]

[...] Est-ce que l'on peut conclure que la machine est capable de respecter les exigences du plan ou cahier des charges ? Est-ce que la machine est bien réglée ? Si nous pouvons répondre par l'affirmative à ces quatre questions, il sera possible d'envisager la mise en place de l'outil qui nous permettra de vérifier tout au long de la fabrication le centrage et la stabilité du process: Cet outil s'appelle la carte de contrôle Choix de la caractéristique à suivre La caractéristique à suivre peut porter sur : Le produit Diamètre Longueur Géométrie Forme etc . [...]

[...] Est-ce que la machine est bien réglée ? Si nous pouvons répondre par l'affirmative à ces quatre questions, il sera possible d'envisager la mise en place de l'outil qui nous permettra de vérifier tout au long de la fabrication le centrage et la stabilité du process: Cet outil s'appelle la carte de contrôle Choix de la caractéristique à suivre La caractéristique à suivre peut porter sur : Le produit Diamètre Longueur Géométrie Forme etc . Choix de la caractéristique à suivre La caractéristique à suivre peut porter sur : Le processus Pression Caractéristique électrique Température Temps de cycle Etc . [...]