« Ishikawa » ou diagramme « causes / effet »

Résumé du document

Le diagramme « <strong>Ishikawa</strong> » peut être utilisé pour la recherche des causes et effet en relation avec la non-qualité sur un produit ou le dysfonctionnement d'un procédé.

Extraits

[...] Les cinq domaines peuvent constituer une classification de base efficace : Matières : matières premières, pièces, ensembles, fournitures, identification, stockage, qualité, manutention Machines / matériels : machines, outils, équipements, capacité, nombre, maintenance, technologies Main d'oeuvre : ressources humaines, directe, indirecte, motivation, formation, absentéisme, expérience, âge Milieu : environnement physique, éclairage, bruit, aménagement, relations, fournisseurs, marché, législation Méthodes : instructions, manuels, procédures, gammes, etc . Les 7M Il est possible d'utiliser une version étendue : c'est le diagramme 7M qui rajoute les catégories Management et Moyens financiers. Outils amont Complémentarité avec d'autres méthodes : La construction du diagramme d'Ishikawa fait suite à l'analyse de Pareto, lorsque l'on a identifié le problème le plus important à résoudre. Il est la pierre angulaire de l'ensemble des méthodes d'amélioration permanente pour la maîtrise des processus de conception et de production. [...]

[...] On lui doit notamment le diagramme de causes et effets qui est un des outils fondamental pour assister les cercles de qualité. Kaoru Ishikawa développa notamment les idées suivantes en qualité : Omniprésence de la qualité à chaque processus. Implication de tous les acteurs (services, employés) de l'entreprise dans la qualité. Objectifs Approfondir et explorer toutes les dimensions d'une situation donnée. Parvenir au consensus sur la définition et les caractéristiques de la question traitée. Classer par famille et sous-familles toutes les causes d'un problème déterminé. [...]

[...] Il est le pilier principal de la recherche des causes qui produisent l'effet et doit être utilisé par les groupes de progrès comme un outil essentiel à la démarche d'amélioration continue. Déroulement Définir clairement l'effet/le problème sur lequel vous souhaitez agir directement. Lister les causes les plus probables du problème (pour cela utiliser la méthode du brainstorming si nécessaire). Classer les parmi les cinq familles de causes (Matière, Milieu, Méthodes, Machines et Main-d'oeuvre). Établir des sous-familles lorsque le nombre de causes par famille est trop important. Tracer le diagramme causes/effet comme suit : . [...]