Les objectifs de mener une étude AMDEC processus sont :
- Valider le processus de fabrication d'un produit correspondant aux exigences d'un client, avant le démarrage en fabrication série du produit.
- Optimiser le fonctionnement d'un système ou d'un processus.
- Bâtir un plan de progrès sur la base de la criticité des défaillances redoutées.
- Minimiser les risques liés au fonctionnement :
* Dangers
* Pertes de production
* Coûts de non qualité
Voici un cours de formation au format PowerPoint pouvant être directement utilisé en diaporama.
[...] Exemples Exemple 1 : Produit : CD Défaut identifié : Mauvais emboîtage du couvercle / boîtier Cause du défaut : Mauvaise manipulation de l'opérateur (manque de formation) Action définie : Etablir un plan de formation Dans ce cas on agit sur le processus. Exemple 2 : Produit : CD Défaut identifié : Mauvais emboîtage du couvercle / boîtier Cause du défaut : Mauvaise manipulation de l'opérateur (manque de formation) Action définie : Modifier la conception du CD pièce au lieu de 2 (couvercle + boîtier) avec une zone flexible pour pouvoir ouvrir la partie supérieure du CD. Dans ce cas l'opération d'assemblage disparaît faisant disparaître le défaut. [...]
[...] Exemple : produit : CD Opération étudiée : Assemblage boîtier / couvercle Exemple : produit : CD Cette cotation n'est qu'un exemple, elle peut être différente suivant : - le référentiel de cotation de l'entreprise - l'expérience des personnes présentes durant l'étude - le niveau de qualité souhaité La criticité " C " correspond à la multiplication des trois autres cotations. Elle a pour but de hiérarchiser les défauts potentiels. Avant le début de l'étude il faut établir une valeur limite au-dessus de laquelle tout risque de défaut potentiel nécessite obligatoirement une action préventive. Cette valeur limite est établie en fonction du : - référentiel de cotation - niveau de qualité souhaité (plus les exigences qualités sont élevées plus le limite de criticité sera basse). [...]
[...] En effet l'AMDEC est un outil qui demande des compétences et du temps. Il ne s'agit pas de perdre du temps inutilement si cela n'est pas nécessaire ou au contraire ne rien analyser alors que les risques sont grands. Exemple de règles : On peut définir 4 types de démarches AMDEC Processus : Démarches Contenu Observations A AMDEC complète B AMDEC partielle + révision L'AMDEC ne porte que sur les éléments nouveaux du processus. Pour les parties de processus reconduit (soit identiques à celle d'un processus déjà maîtrisé) l'AMDEC existante est révisée. [...]
[...] Quelles sont les causes possibles d'apparition du défaut liées au processus ? Qu'est-il prévu au plan de surveillance pour éviter ou détecter le défaut à l'opération ? Exemple : produit : CD Opération étudiée : Assemblage couvercle / boîtier Exemple : produit : CD Opération étudiée : Assemblage couvercle / boîtier Exemple : produit : CD Cotation des défaillances pour chaque cause Détection : Quelle est la probabilité de non détection de chaque cause de défaut avec les contrôles et détrompeurs prévu ? [...]
[...] Éradication des problèmes potentiels Cette phase consiste à déterminer des actions préventives, leur pilote et les délais de mise en place de l'action. Il s'agit d'une phase très importante de l'AMDEC. Il faut donc : Une action pour éradiquer le défaut potentiel. Après avoir déterminer cette action, le risque de défaut est coté de nouveau suivant les même critères mais en tenant compte de l'action. Éradication des problèmes potentiels La note de sévérité " S " ne se modifie pas car celle-ci reste la même quelque soit l'action. [...]
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