L'organisation scientifique du travail de Frederick Taylor

Thèmes abordés

OST Organisation Scientifique du Travail, Frederick Taylor, États-Unis, offre, prix, rendement, division verticale et horizontale du travail, salaires, coordination du travail, avantages, inconvénients, gains, productivité, tâches uniques, toyotisme

Résumé du document

L'organisation scientifique du travail (OST) est apparue au début du 20e siècle aux États-Unis et sera largement utilisée lors de la deuxième révolution industrielle à la fin de celle-ci. C'est une méthode de gestion et d'organisation des ateliers de production dont les principes ont été développés et mis en application par Frederick Taylor.
Durant cette période, les États-Unis profitaient d'un développement industriel inouï dans différents domaines comme l'électroménager ou encore le ferroviaire. Néanmoins, la demande étant supérieure à l'offre, les prix augmentent ce qui veut dire que les entreprises doivent produire plus avec une nouvelle méthode.

Extraits

[...] Analysez l'intérêt et les limites des équipes autonomes Les avantages des équipes autonomes sont : Le développement des compétences des ouvriers les moins expérimentés grâce à ceux plus expérimentés Des produits de qualités et de bons résultats grâce à la responsabilité qui est donnée aux ouvriers, ils se sentent plus impliqués dans leur travail et sont plus motivés à l'idée de le faire correctement Pallier les départs des absents grâce aux partages des tâches même quand il y a des absents, le travail sera fait en temps et en heure La valorisation de l'équipe grâce aux responsabilités données donc le renforcement de leur loyauté envers l'entreprise Partager la pression provoquée par les impératifs de rendement de l'entreprise entre les membres de l'équipe Créer de l'intérêt pour le travail et accroît la cadence des salariés Les limites du travail en équipe autonome sont : Qu'il doive y avoir une bonne entente entre les membres pour que l'équipe fonctionne et fasse du bon travail Les tâches doivent être correctement partagées sinon cela créera de la frustration et du mécontentement au sein du groupe Certains membres peuvent profiter de cette situation pour faire moins d'efforts et se reposer sur les autres membres S'il y a des éléments qui tirent l'équipe vers le bas, la responsabilité sera collective Décrivez le modèle japonais d'organisation de la production et du travail (flux tendus cercles de qualité) Quels en sont les avantages et les limites ? Le modèle japonais d'organisation de la production et du travail nommé Toyotisme a été créé en 1962 par l'ingénieur japonais Taiichi Ono et le fondateur de Toyota. Ce modèle s'inspire du fordisme. Ce système est basé sur la production maigre c'est-à-dire un approvisionnement des pièces à un moment précis et en quantité suffisante pour ne pas gaspiller. [...]

[...] Cette méthode favorise aussi la synchronisation entre le flux de pièces et le rythme de montage grâce à des machines équipées d'un dispositif d'arrêt simple. Elle est grandement appuyée sur un cercle de qualité qui est une réunion réunissant les différents métiers de l'entreprise afin qu'ils donnent leurs avis sur la production et les problèmes rencontrés. Les avantages sont : La participation des salariés à la vie de l'entreprise, l'amélioration du système de production et de la qualité du travail Moins de gaspillage grâce à un approvisionnement en quantité suffisante Le respect de l'environnement grâce à moins de gaspillage Décloisonnement des barrières séparant les différents métiers au sein de l'entreprise comme cadres et ouvriers La différenciation de cette méthode par rapport au fordisme et au taylorisme qui lui permet de leur faire concurrence et même d'être meilleure au niveau écologique et sociétal Partager la pression provoquée par les impératifs de rendement de l'entreprise entre les membres de l'équipe La valorisation de l'équipe grâce aux responsabilités données donc le renforcement de leur loyauté envers l'entreprise Les limites sont : L'augmentation de la cadence de travail selon la demande, mais sans augmentation du salaire La mise en concurrence des salariés pour l'entreprise qui crée des frictions Des décisions d'amélioration de la production pour l'économie et l'environnement au détriment des ouvriers Une augmentation du stress auprès des salariés à cause de la demande de l'entreprise d'être plus flexible, plus polyvalent et mobile qui peut même aller jusqu'à une augmentation de l'absentéisme Rémunération faible donc manque de motivation Concluez L'OST comme le toyotisme est apparu durant une période où le plus important était de produire plus et plus rapidement, car la demande était supérieure à l'offre cependant avec ce type de méthode, l'OST ne peut plus répondre aux besoins d'aujourd'hui qui sont toujours plus précis et personnalisés. [...]

[...] L'organisation scientifique du travail de Frederick Taylor Quelles sont les circonstances économiques dans lesquelles est apparu l'OST ? L'OST est apparu au début du 20e siècle aux États-Unis et sera largement utilisé lors de la deuxième révolution industrielle à la fin de celui-ci. C'est une méthode de gestion et d'organisation des ateliers de production dont les principes ont été développés et mis en application par Frederick Taylor. Durant cette période les États-Unis profitaient d'un développement industriel inouï dans différents domaines comme l'électroménager ou encore le ferroviaire. [...]

[...] Les limites de l'OST sont : Des conditions de travail très difficiles qui conduisent même à des maladies et blessures graves comme des tendinites à cause de la répétition des mêmes gestes La démotivation des salariés qui reproduisent continuellement les mêmes tâches, ce qui provoque de l'ennui et du désintéressement. Des conflits entre les ouvriers et leurs chefs, car ils ne sont pas toujours d'accord sur les décisions prises, le salaire ou encore les conditions de travail, mais aussi, car ils peuvent se sentir délaissés parce qu'ils ne participent pas aux décisions et ne font qu'exécuter les ordres. [...]

[...] Les tâches des ouvriers seront enrichies en passant du travail mono-tâche au travail multitâche c'est-à-dire que les ouvriers pourront s'occuper de plusieurs missions comme la fabrication de plusieurs pièces au lieu d'une répétitive. Une autre solution aux tâches uniques et répétitives serait le travail en équipe autonome qui permet de partager les responsabilités, les idées et les missions sur une partie de la production entre les différents membres. Cela renforcera la cohésion, cassera l'isolement des ouvriers et leur permettra d'avoir des responsabilités au sein d'un groupe donc ils se sentiront plus impliqués dans leur travail et fourniront de meilleurs résultats et produits. [...]