Instruction qualité : cahier des charges qualité PCB

Résumé du document

Instruction qualité : gestion des achats : cahier des charges qualité PCB.

Extraits

[...] ECHANTILLONS INITIAUX Le fournisseur doit fournir avec chaque livraison de circuits échantillons initiaux, un dossier d'homologation (PPAP niveau comprenant : * S = submit, R = Retain Après présentation des EI, notre entreprise doit retourner une validation officielle avant lancement de la fabrication en série chez le fournisseur CONTROLE EN FABRICATION / CONTROLE FINAL Ils sont sous la responsabilité du fournisseur. Ce dernier devra mettre en oeuvre les moyens nécessaires pour obtenir le niveau de qualité demandé. Contrôle d'aspect : Les pièces comportant des défauts d'aspect ne devront pas être livrées (voir chapitre 4). Contrôle dimensionnel : Pièces conformes aux plans derniers indices (voir sommaire cahier des charges) Suivi SPC sur les cotes suivantes : Le fournisseur doit fournir avec chaque livraison de pièces de série -le certificat de conformité -la métrologie sur 5 pièces 4. [...]

[...] DEFAUTS DIMENSIONNELS / VISUEL ET EXIGENCES QUALITE Le fournisseur doit mettre en place une démarche qualité permettant d'atteindre un objectif 0 défaut. Toute anomalie devra faire l'objet d'un plan d'action corrective SOUDABILITE ET CONTAMINATION Un test de soudabilité (méniscographe) peut être effectué à chaque livraison par le contrôle entrée. Une mauvaise soudabilité (angle de ménisque > est considérée comme un défaut MAJEUR. Un taux de contamination trop élevé est considéré comme un défaut MAJEUR. Si le taux est supérieur à 2 mg/cm2 (équivalent NaCI), le PCB est inutilisable (IPC S-815-B). [...]