Les défauts de teinture

Thèmes abordés

Défauts de teinture, entreprise, qualité de l'article textile, anomalie dans le produit, processus

Résumé du document

L'environnement externe de l'entreprise impose des novelles visions dont il y a la vision de l'acheteur, du consommateur et même du commercial. Toutes ces visions se basent sur la qualité.

C'est prévenir les défauts potentiels. Elle peut aussi être définie par l'entreprise des moyens mis en œuvre et empêcher l'apparition de toute anomalie dans le produit au cour de l'application et même dans le processus.

Extraits

[...] On ajoute une serre alimentation IV. Suggérassions d'appliquer au contrôle finis : A fin de bien distinguer les défauts est effectuer un contrôle fini, on a décidé de soigner une machine appelée visiteuse qui permet de détecté les défauts et ne pas accepter plus de 4 défauts/1000 mètre. Cette machine existe au sein de notre entreprise, la ou on va la réparer et effectuer quelques contrôles pour distinguer la différence entre un contrôle sans visiteuse et un contrôle avec visiteuse. [...]

[...] Causes et remède : 1. Unisson : C'est la première vision qui peut être jugé. Le colorant doit être uni tout au longue de la surface, si non il est noté un défaut de mal uni. L'unisson peut être contrôlé par suppression au moyen d'un spectro- colorimètre. Généralement dans l'industrie il est contrôlé visuellement. L'origine de ce défaut est enregistrée selon les causes suivantes : Blocage au niveau de la machine : La matière reste bloqué un certain temps à l'intérieur de la machine dans un niveau ou le colorant sera mal repartie soit a la surface ou l'intérieur de la matière. [...]

[...] Mesure : La mesure concerne tous les paramètres mis en action pour mesurer la conformité du produit aux exigences : dans cette étape on peut soit distinguer l'écart c à dire la non-conformité soit distinguer une action corrective et la juger. La mesure est un contrôle destiné à servir et aussi un moyen pour chasser la localisation du non-conformité Amélioration : C'est le fait d'accroitre nos capacités pour assurer la conformité. L'amélioration est de type continu dans le cas d'une situation satisfaisante qu'on veut améliorer, mais elle peut aussi être obtenue par rupture de projet, qui s'effectue à non-conformité détecté dans la production ou le processus. II. [...]

[...] Le caractère observé est donc mesurable ou réparable au moyen d'un spectrocolorimétre ou visuellement L'origine de défaut est enregistrée suivant les courses suivantes : Non respect de la recette : une recette est un ensemble de condition qu'on doit les prendre en considération (EXP : utilisation de l'eau de sonede pour les colorant forcées) Incohérence échantillon labo et industriel : toujours on a des problèmes de collaboration entre un échantillon labo et échantillon MRT et un échantillon industrielle.les problème majeur c'est le changement du milieu Mal utilisation d'un réactif : On peut utiliser un réactif qui peut engendré des défauts à cause de son utilisation en ixée ou soit dans son utilisation proprement (EXP : utilisation du sel en ixée) Recette non optimisée : ne pas contrôler le PH de la machine. Existante de peroxyde encore dans la machine. Pour démarrer la température, il faut reporter le PH=0 ou on ajoute des enzymes pour éliminer le peroxyde, aussi régler la température de l'eau Solidité : Dans ce stade on peut détecter les défauts à laide d'un appareille de mesure et selon une méthode bien définie. Ce contrôle ne suppose essentiellement que les résulta obtenus. [...]

[...] Solution est qu'on doit retourner à la température à 70°c pendent une heure et 30 minute pour éliminer les plis, mais en risque d'avoir un autre problème énorme qui engendre la dégradation de matière Tache d'huile : Ce problème peut être cause au cour de tricotage ou au cour de la préparation, mais ce problème ne peut être jamais corrigé. Il sera distinguer à l'aide d'un contrôle à la reception.aprés un simple lavage si les taches existe encore, le tissu doit être considéré comme déchets ou il peut être teinté mais avec diminution du cout aussi diminution au niveau de la qualité Stabilité dimensionnelle : Il ya un contrôle final qui ne demande pas de correction, c'est le contrôle de la stabilité dimensionnelle. Contrôler le retrait de laize. La norme exige un retrait de au niveau de la largeur. [...]