Pour analyser ce facteur désormais si important à la gestion des entreprises, nous allons d'abord nous intéresser à l'analyse de la flexibilité dans le cadre de la production industrielle puis dans celui de la gestion des stocks. Enfin nous étudierons le fonctionnement d'une méthode particulière, la PBC, Planification des Besoins en Composants
[...] Flexibilité et organisation du travail 1. Technologies flexibles et organisation du travail Contrairement à des hypothèses théoriques de lien entre flexibilité dans la production avec flexibilité dans l'organisation du travail (Woodward, Perrow, Burns, Stalher 1960-1970), l'observation des unités de production indique l'absence de corrélation entre ces deux notions et souligne les disparités dans l'organisation du travail, à niveau de flexibilité égal, selon l'entreprise ou le pays. Chez Renault, l'augmentation de flexibilité entraîne un accroissement des compétences et de l'autonomie de l'opérateur. [...]
[...] repose sur quatre éléments : Le plan directeur de production, qui détermine les besoins en produit final. Le fichier nomenclatures, qui indique les composants nécessaires à la fabrication d'un produit donné. Le fichier stocks, qui indique la disponibilité des composants. Le logiciel, qui, à partir des informations données par les trois premiers éléments détermine un plan de fabrication ou de commande des composants Fonctionnement La P.B.C. procède par itérations en quatre étapes : Calculs des besoins nets, c'est à dire de la quantité de produits intermédiaires à fabriquer ou à commander pour satisfaire à la demande. [...]
[...] Ces stratégies organisationnelles restent pour l'instant sujettes à des débats socio- politiques. II. Flexibilité dans la gestion des stocks A. Stocks de distribution et stocks de fabrication Définition Toute entreprise industrielle se doit de constituer des stocks pour pouvoir répondre à une demande. Cependant le stockage se fait à deux niveaux distincts. Pour schématiser, nous considérerons qu'une entreprise est constituée d'une entrée (de matières premières, les composants entrant dans la fabrication), d'une unité de transformation et enfin d'une sortie. On peut ainsi distinguer deux grands types de stocks : les stocks de fabrication et les stocks de distribution. [...]
[...] Etant donné le nombre d'étapes qui existent entre les produits entrant et les produits sortant, il existe de nombreux délais de recomplètement, ce qui peut ralentir la chaîne de production. C. Présentation et fonctionnement de la P.B.C. (planification des besoins en composants) 1. Présentation La planification des besoins en composants a pour but de permettre aux industriels de disposer des matières premières et des composants nécessaires au bon moment. Elle repose sur deux principes : Le calcul des besoins nets en constituants pour produire la quantité voulue du produit final. Planification de la production, ou de la commande, de ces constituants pour satisfaire aux besoins calculés. [...]
[...] Instrument de planification : La P.B.C. permet donc une meilleure prévision et une meilleure anticipation de tous les incidents. Conclusion L'introduction d'automatismes programmables, comme nous l'avons vu permet de lever l'opposition entre les facteurs productivité et flexibilité. Néanmoins l'efficacité de cette solution varie en fonction des différents contextes socio-politiques. Il serait certes plus économique pour l'entreprise de fonctionner sans stocks, ce qui la soulagerait de frais importants, mais ce cas n'est pas concrètement envisageable. En revanche, il existe des systèmes tels que la PBC pour la gestion ou les technologies flexibles pour limiter le volume qui permettent à l'entreprise d'améliorer sa flexibilité tout en optimisant sa productivité. [...]
Source aux normes APA
Pour votre bibliographieLecture en ligne
avec notre liseuse dédiée !Contenu vérifié
par notre comité de lecture