L'excellence industrielle en management

Résumé du document

Exposé portant sur l'excellence industrielle. Les entreprises actuelles sont, en effet, de nos jours, confrontées à des contraintes imposées par leur environnement : exigence des clients en termes de délais et de qualité, souci de gain de productivité, concurrence acerbe dans un contexte de mondialisation et besoin constant d'innover tout en conservant une rentabilité maximale. L'excellence industrielle tente de répondre à toutes ces exigences afin d'atteindre une performance optimale en terme d'efficacité, de réactivité et de profit.

Extraits

[...] Cela veut dire que la rationalisation ne porte pas sur la minute qu'un ouvrier travaille à une voiture, mais sur les dix minutes que le groupe de dix hommes ont pour réaliser les opérations à la voiture. - Le management by stress La pression est intériorisée à travers le travail en groupe. Cela se déroule en trois temps. Primo, l'absence quasiment de stocks permet la transmission presque instantanée des variations de la demande sur la chaîne de montage. L'adaptation des travailleurs doit être permanente. [...]

[...] Il était donc indispensable d'anticiper à plus de 18 mois pour pouvoir faire face aux indisponibilités de moyens, pour pouvoir anticiper les approvisionnements de matières, etc. La mise en place de tableaux d'équilibrage demande production sur chaque unité opérationnelle a permis cette anticipation. La gestion des changements techniques. Dans cet environnement de haute technologie nécessitant un niveau très élevé de sécurité, il est indispensable de modifier sans cesse les produits pour intégrer de nouvelles améliorations, et l'organisation nécessaire à la synchronisation des fabrications est assez complexe. Les difficultés rencontrées Des problèmes externes ou techniques ont compliqué la tâche. [...]

[...] Le TPS s'inscrit dans la continuité du taylorisme-fordisme, en reconsidérant un certain nombre de points. Le Toyotisme a mis l'accent sur des points ignorés du Taylorisme-Fordisme tels que la réactivité de la conception et de la fabrication, l'amélioration continue de la qualité des produits, l'accroissement de la variété, la tension des flux, le fractionnement des lots, l'intégration dans la Fabrication, et au niveau opérationnel, de fonctions exclues de la fabrication par Taylor ou Ford les Méthodes, la Maintenance, la Qualité. [...]

[...] L'intensité du travail a fortement augmenté. - autodiscipline des membres du groupe; c'est-à-dire qu'il y a une intériorisation des contraintes de production fixées par la direction chez chaque travailleur pour qu'il effectue sa part de travail dans le groupe - pression du groupe sur chacun des membres - supervision des chefs de team et des contremaîtres japonais. - La bataille pour l'hégémonie mondiale C'est cette exploitation qui fournit les profits des entreprises. Et c'est la firme qui met au point le système qui exploite le plus sa main-d'oeuvre et celle qui dépend de lui qui acquiert un avantage compétitif sur ses concurrents Faire face aux gaspillages : l'approche 5S Toyota est une entreprise qui vise l'excellence industrielle. [...]

[...] Une autre difficulté a été le manque de communication. Des tensions ont également pu apparaître entre les collaborateurs. L'intégration de l'innovation, part non négligeable de l'activité dans cet environnement, fut un autre point dur. L'organisation d'une telle société demande de toute évidence une excellente qualité d'information pour pouvoir prendre les bonnes décisions sur l'allocation des ressources et la fixation des priorités. Résultats Le premier bénéfice du projet a été un recentrage des unités sur des d'objectifs opérationnels communs, ayant directement des conséquences sur les résultats financiers. [...]