Typologie des systèmes productifs et étude du temps de travail

Résumé du document

Gérer une production consiste à organiser les flux physiques par rapport aux moyens de production. Une typologie de production est fondamentale car elle conditionne le choix des méthodes les plus adaptées. 3 grilles d'analyse (c.à.d. 3 classifications) (...)

Sommaire

Introduction

I) Typologie des systèmes productifs

A. Classification en fonction de l'importance des séries et de la répétitivité
B. Classification selon la relation avec le client
C. Classification selon l'organisation des flux physiques de production

II) Les études du temps de travail

A. Méthode du chronométrage direct
B. Méthode de l'échantillonnage du travail

Exercice d'application

Extraits

[...] Organisation de type série unitaire NB : les entreprises qui gèrent en parallèle différents projets souvent à des stades différents d'avancement. →Production en discontinu : organisation en ateliers spécialisés ou Job shop Ce mode de production est spécifique pour la production de quantités relativement faibles de nombreux produits différents. L'implantation est fonctionnelle : elle est réalisée par ateliers spécialisés. Atelier à tâche, job shop Avantages : - Spécialisation des métiers (atelier d'assemblage, atelier de fraisage ) donc MOD qualifiée avec des équipements polyvalents - Organisation flexible : l'implantation est indépendante des gammes de farication. [...]

[...] Ainsi, les données sont relevées sous forme de décomptes du temps de travail plutôt que chronométrés. Une fois collectées les données peuvent servir pour les calculs des temps standards. Sélectionner la tâche ou groupe de tâches à étudier et préparer une liste des activités Préparer un planning des observations aléatoires Observer et relever les activités des opérateurs en suivant le planning Relever les temps de démarrage, d'arrêt de l'expérience et le nombre de bonnes pièces (sans défaut) Calcul du TN et du TS Estimer le NCN pour une étude exacte avec un seuil de confiance et une prévision sur les résultats. [...]

[...] Initialement, les lignes de production étaient toutes configurées en ligne droite. Plus tard, des aménagements des postes de travail se sont dévelloppés sous la forme U ou S Avantages : - Les flux linéaires sont faciles à identifier - Pas d'embouteillage dans les machines Inconvénients : - L'arrêt d'une machine provoque l'arrêt de la chaîne. - Comme spécialisation des machines : flexibilité limitée II) LES ETUDES DU TEMPS DE TRAVAIL La production horaire dépend du poste qui a la plus forte charge de travail, puisque c'est lui qui va cadencer la production. [...]

[...] Le temps moyen sur plusieurs cycles est ensuite calculé et ajusté en fonction de la vitesse et de l'expérience de l'opérateur. Enfin on applique un facteur de tolérance qui prend en considération les allocations pour des besoins personnels ou pour des retards inévitables. chronométrer l'exécution de chaque élément sur plusieurs cycles (observations). Les durées chronométrées s'appellent temps observé de l'élément. Déterminer le Nombre de Cycles Nécessaires (NCN) correspondant au niveau de confiance et à la précision retenus par la direction. [...]

[...] Chacun de ces types de production nécessite un type de gestion particulier et une implantation adaptée. Différence entre production de masse et production en petites séries Classification selon la relation avec le client Soit production pour stock 2 conditions nécessaires : - Les produits finis proposés doivent être restreints ou limités - La demande doit être prévisible et assez importante C'est à ce niveau qu'on va avoir prévisions de vente. On produit pour stocker parce que d'un point de vue économique le délai de production est supérieur au délai commercial livraison) acceptée par le client. [...]