6.1. Achats 6.2. HSE et laboratoire 6.3. Ressources humaines 6.4. Maintenance Centrale 6.5. Ingénierie 6.6. Contrôle financier 6.7. Amélioration Continue et Qualité Totale 6.8. Procédés - Qualité - Clients
7) ORGANISATION DE L'USINE
7.1. Philosophie générale 7.2. Organigramme général 7.3. Organisation des secteurs opérationnels 7.4. Organisation des équipes responsabilisées 7.5. Organisation des réseaux soutien
8) MISE EN OEUVRE ET FONCTIONNEMENT
8.1. Mise en oeuvre de la Politique 8.2. Déploiement des objectifs opérationnels 8.3. Déploiement des objectifs de progrès 8.4. Communication interne et externe 8.5. Revues du système de Qualité Totale
9) MESURES, ANALYSE ET AMELIORATION
9.1. Revues de contrat client/fournisseur 9.2. Non-conformités, actions correctives et préventives 9.3. Audits internes 9.4. Maîtrise des dispositifs de mesure et de surveillance 9.5. Maîtrise des processus 9.6. Amélioration Continue
10) MAITRISE DES DOCUMENTS ET ENREGISTREMENTS
2) POLITIQUE DE QUALITE TOTALE
3) PRESENTATION DU SYSTEME DE QUALITE TOTALE
3.1. Eléments fondateurs 3.2. Normes et référentiels applicables 3.3. Principes d'organisation en processus 3.4. Principes communs aux processus
6.1. Achats 6.2. HSE et laboratoire 6.3. Ressources humaines 6.4. Maintenance Centrale 6.5. Ingénierie 6.6. Contrôle financier 6.7. Amélioration Continue et Qualité Totale 6.8. Procédés - Qualité - Clients
7) ORGANISATION DE L'USINE
7.1. Philosophie générale 7.2. Organigramme général 7.3. Organisation des secteurs opérationnels 7.4. Organisation des équipes responsabilisées 7.5. Organisation des réseaux soutien
8) MISE EN OEUVRE ET FONCTIONNEMENT
8.1. Mise en oeuvre de la Politique 8.2. Déploiement des objectifs opérationnels 8.3. Déploiement des objectifs de progrès 8.4. Communication interne et externe 8.5. Revues du système de Qualité Totale
9) MESURES, ANALYSE ET AMELIORATION
9.1. Revues de contrat client/fournisseur 9.2. Non-conformités, actions correctives et préventives 9.3. Audits internes 9.4. Maîtrise des dispositifs de mesure et de surveillance 9.5. Maîtrise des processus 9.6. Amélioration Continue
10) MAITRISE DES DOCUMENTS ET ENREGISTREMENTS
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Extraits
[...] Les besoins en mesurage sont définis à partir des Indicateurs de Vigilance. La maîtrise des dispositifs de mesure et surveillance est notamment assurée au moyen audits internes des systèmes de mesure. Pour ce qui est des équipements de mesure, une procédure documentée aborde les enjeux liés à la métrologie et à sa maîtrise. Maîtrise des processus La maîtrise des processus au quotidien est assurée par la mise sous contrôle d'indicateurs de vigilance issus d'une analyse des processus, étape par étape, en fonction des attentes clients. [...]
[...] S'assurer de la définition et de l'exercice des missions en conséquence. S'assurer du déploiement de la politique jusque sur le terrain. S'assurer du suivi des indicateurs qui garantissent la satisfaction des engagements pris vis à vis des 4 parties prenantes. Fiabiliser et maîtriser les paramètres critiques de la façon suivante : Détecter les indicateurs de vigilance qui permettent de contrôler nos processus. Agir au quotidien pour maîtriser ces IV. Standardiser nos pratiques. Réduire les dispersions en accord avec les besoins des clients ou les exigences de performance. [...]
[...] Processus stratégie et pilotage La finalité du processus de stratégie et de pilotage est de transformer la vision en stratégies et objectifs et de soutenir la réalisation des actions et mesurer la performance. Processus opérationnels Fonderie La finalité du processus Fonderie consiste à : Ecouter le marché, comprendre et satisfaire les exigences des clients en intégrant les besoins d'amélioration dans le plan de progrès de la Fonderie. Chercher le métal en Electrolyse, le traiter, l'élaborer dans les fours et le couler sous forme de plaques et de lingots. [...]
[...] Anticiper et piloter le développement du processus HS/E. [...]
[...] La Qualité Totale est l'amélioration continue de la satisfaction équilibrée et durable des 4 parties prenantes. Elle maximise la valeur créée pour les 4 parties. C'est la satisfaction des 4 parties prenantes clés qui permettra à l'entreprise de vivre. Les 4 parties prenantes d'Aluminium Dunkerque sont : Les Clients : ce sont eux qui paient en contrepartie du produit et service rendu par l'Entreprise. Le Personnel : c'est lui qui transforme la matière et crée la valeur, il doit être compétent et reconnu en conséquence. [...]
