1. Objet / domaine d'application
1.1. Objet
La présente procédure a pour objet de présenter les outils statistiques utilisés dans l'entreprise (...)
[...] La cadence de fabrication est la cadence série. Les outils utilisés sont les outils retenus pour la fabrication série. Le fonctionnement des machines est stabilisé. On s'assure que la machine a atteint ses paramètres d'équilibre à la cadence série prévue: température, pression, lubrification. Les condition de mesure sont précisées: repérage des pièces constituant l'échantillon, environnement, moyens, précautions, méthode de contrôle, étalonnage Méthodologie : Prélever un échantillon de 50 pièces en série ininterrompue. Classer les pièces dans l'ordre de sortie de la machine. [...]
[...] Statistiques 1. Objet / domaine d'application Objet Domaine d'application 2. Généralités Instructions et enregistrements Glossaire 3. Déroulement Contexte MSA (analyse de système de mesure) Capabilités machine SPC (maîtrise statistique de procédé) L'amélioration des procédés 1. Objet / domaine d'application Objet La présente procédure a pour objet de présenter les outils statistiques utilisés dans l'entreprise Domaine d'application La présente procédure s'applique à toutes les fonctions utilisant des outils statistiques Généralités Instructions et enregistrements Etude de capabilité (2001) Capability study (2002) Etude de capabilité machine (2003) Etude R&R Glossaire Cause commune - source de variation de procédé qui affecte toutes les valeurs individuelles de sa sortie étudiée. [...]
[...] Compte tenu de la concurrence, le processus de cette amélioration doit être efficace. En conséquence, dans les entreprises modernes, la détection des défauts, suivie par rebut ou retouche, étant gaspilleur, a un rôle auxiliaire. Les efforts sont ciblés, en priorité, sur la prévention des défauts. Dans ce cadre, des outils, statistiques et autres, sont utilisés pour maîtriser et améliorer les diverses procédés faisant partie de l'activité de l'entreprise. Avant de mettre en place un processus de maîtrise statistique du procédé, on effectue : une formation appropriée du personnel participant au procédé une analyse de système de mesure (MSA) pour tout système de mesure utilisé par le procédé une étude de capabilité machine pour toute machine utilisée par le procédé Le processus de formation du personnel fait l'objet de la procédure Formation. [...]
[...] Le but du MSA est de relever les sources des erreurs de mesure, qui affectent les résultats produits par les systèmes de mesure. Une des conceptions fondamentales dans le domaine de mesure est la suivante : Valeur mesurée = valeur réelle + erreur de mesure Sous le terme statistique erreur de mesure on comprend le net effet de toutes les sources de variation qui causent la dérive de la valeur mesurée par rapport à la valeur réelle. Tout processus de maîtrise statistique utilise des valeurs mesurées de certaines caractéristiques du procédé qui fait son objet. [...]
[...] En tant qu'outil statistique, le MSA représente un traitement des distributions statistiques des caractéristiques mesurées par le système étudié, dans le but de décrire la variation de ce système. Toute distribution statistique se caractérise par sa location (stabilité, biais, linéarité) et par sa largeur (répétitivité, reproductibilité). Dans le cadre de l'analyse d'un système de mesure, chacune de ces caractéristiques est évaluée et estimée acceptable ou inacceptable du point de vue du procédé où ce système est utilisé. Le MSA est effectué en utilisant divers logiciels. Pour la théorie et les méthodologies pratiques consulter le manuel MSA Etude R&R L'étude fréquemment effectuée, représente un cas particulier de MSA. [...]
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