Procédure qualité : réception et stockage

Résumé du document

1. Objet / domaine d'application

1.1 Objet

La présente procédure a pour objet de définir les différentes étapes du processus de réception et stockage depuis la commande fournisseur, l'entrée en magasin, le stockage, la gestion du magasin, le conditionnement et l'expédition des composants ou produits finis (...)

Extraits

[...] L'original du BL est transmis au service comptabilité, une photocopie est jointe aux pièces, une autre est rangée dans le classeur chronologique des BR (chaque BR étant numéroté, tout numéro manquant doit être justifié). Une copie est jointe au récépissé de transport si les pièces font l'objet d'une importation pour faciliter le contrôle des factures de transport. Pour les commandes dont le numéro commence par les étiquettes sont systématiquement blanches Transfert en zone IQC, magasin ou stock atelier La marchandise est transférée. Se reporter à la fiche de poste Réception d'un colis. Les composants nécessitant un contrôle sont transférés sur la zone IQC (AC01). [...]

[...] En parallèle, la réception rédige le document Anomalie de réception. Ces deux documents sont transmis à l'assistante approvisionnement. L'original et un exemplaire de l'anomalie sont stockés avec les pièces dans la "zone anomalie". Noter sur le tableau "volume réception" le nombre de colis reçus qui permet de remplir le tableau Activité service Réception Analyse et saisie des BL Se reporter à la fiche de poste Réception d'un colis pour les articles achetés Formulaire anomalie de réception Ce formulaire est à compléter lorsque : La marchandise n'est pas accompagnée d'un BL Le de commande n'est pas inscrit sur le BL La quantité livrée est supérieure à la quantité commandée La commande est soldée La marchandise n'est pas conforme à la commande Les pièces sont bloquées dans la zone "anomalie" et le document Anomalie de réception est diffusé à l'assistante approvisionnement ou à l'assistante logistique pour les composants fournis. [...]

[...] Sortie en dehors des heures d'ouverture du magasin: Si besoin, le chef de groupe ou le gestionnaire atelier prélève, en prenant soin de respecter le FIFO dans le magasin, les composants nécessaires. Ce mouvement de stock est inscrit sur le cahier "Sorties composants pour opérateur machine auto". Le magasinier vérifie l'emplacement et régularise les mouvements informatiques Si besoin de composants supplémentaires ou consommables, le chef de groupe remplie une Demande de fournitures qu'il transmet au magasin Ajustement des stocks excédentaires A la fin de chaque OF, le gestionnaire atelier effectue un inventaire estimatif et corrige informatiquement les stocks. [...]

[...] ) de paramètre spécifique (humidité, température de stockage . ) Ils sont regroupés si possible par opération pour diminuer les déplacements lors de la préparation d'OF. Un emplacement ne peut accueillir qu'un seul lot. Les produits indirects de production (soudure, flux, crème à braser, colle et petits outillages) gérés en stock mini sont stockés au magasin composants : dans les étagères ou palettiers dans l'enceinte froide dans les armoires au magasin des huiles Logement Les marchandises sont logées automatiquement conformément aux conditions de stockages paramétrées. [...]

[...] Si la date est dépassée : Consommable ; à détruire Composants ; Transmettre la liste au service qualité Fiabilité des stocks: Une comparaison entre les stocks informatiques et les stocks physiques est effectuée une fois par mois. Ce contrôle est effectué sur un nombre de référence défini conformément aux normes MILITARY STANDARD 1916. Si le nombre d'erreurs n'est pas acceptable, un deuxième prélèvement est effectué. Si le nombre de défauts relevé au deuxième prélèvement est supérieur à la norme, un troisième prélèvement est effectué. Si le nombre d'erreur n'est toujours pas acceptable un inventaire complet est déclenché. [...]