Procédure qualité : planification

Résumé du document

1. Objet / domaine d'application

1.1. Objet

La présente procédure a pour objet de définir les règles de gestion d'une commande et d'un ordre de fabrication lors :

- du lancement en informatique
- du passage dans chaque secteur de fabrication
- des inventaires fin de mois
- du solde et de l'apurement de l'ordre de fabrication
- d'une modification sur OF
- d'une déclaration de fabrication (...)

Extraits

[...] Une fois que la dernière étape du processus de fabrication est terminée, le dernier secteur vérifie que le service qualité a validé le lot (voir "Contrôle qualité en fabrication") avant de livrer les pièces au service expéditions. Le produit à livrer est accompagné du "Certificat de conformité" et d'une déclaration de livraison effectuée sur le document "Déclaration de fabrication" comportant : Référence du produit Date de livraison OF lot (date-code) Quantité de produit Emplacement Nombre de conditionnements La fabrication effectue une transaction informatique (rentrée en stock) sur un emplacement informatique affecté indiqué sur le document (généralement, nom du chef de groupe). [...]

[...] L'enregistrement de cette commande est alors effectuée dans la GPAO. Si il y a non conformité une réclamation est faite au client Saisie dans le Toutes les semaines, les informations sont saisies par la logistique dans le programme informatique ‘Master'. Ce programme gère : Les retards de livraisons Les stocks de produits finis Les commandes fermes Les cadences prévisionnelles Il sert de base de données quantitative pour l'ensemble des calculs nécessaires : A la gestion/simulation de la production A la gestion/simulation des aspects financiers liés à la production Le Master est diffusé en lecture seule sur le réseau informatique afin d'être utilisé comme instrument de pilotage Suivi d'une commande Calcul des besoins Le service logistique saisit les besoins au plan directeur de planification des besoins (GPAO), vérifie les éléments saisis. [...]

[...] Planification 1. Objet / domaine d'application 1.1 Objet 1.2 Domaine d'application 2. Généralités 2.1 Instructions et enregistrements 2.2 Glossaire 3. Déroulement 3.1 Réception d'une commande 3.2 Revue de commande 3.3 Saisie dans le 3.4 Suivi d'une commande 3.5 Facturation 3.6 Lancement de l'ordre de fabrication 3.7 Préparation du kit 3.8 Suivi d'un ordre de fabrication 3.9 Maintenance des OF 3.10 Déclaration de fabrication 3.11 Inventaire mensuel / analyse 1. [...]

[...] Les 5 exemplaires originaux sont destinés à : 2 exemplaires pour le client 1 exemplaire pour dossier client, service logistique 1 exemplaire pour le classement chronologique de toutes les factures 1 exemplaire pour le service comptabilité Avec retard Toutes les fins de semaine, le responsable comptabilité fait une analyse du poste client. S'il constate un retard inférieur ou égal à 1 semaine il informe le service comptabilité groupe qui doit prendre contact avec la comptabilité fournisseur du client concerné pour traiter ce retard. En cas de litige facture, le chef de projet est informé et doit régler le différent. [...]

[...] Les OF sont lancés d'après le calcul des besoins ou suivant information du client (capacitaire) par le service planification Planification de fabrication Le responsable planification de fabrication élabore un plan compte tenu de la disponibilité des composants, des besoins clients, de la disponibilité des machines et de la main d'œuvre Suivi de fabrication Tous les matins a lieu une ‘Réunion de production' qui a pour objectif d'analyser l'avancement de la production produit par produit. En cas de non respect des délais, le client est informé et un nouveau délai lui est proposé Suivi des livraisons A intervalle donné pour chaque client, le service expédition procède à l'envoi des produits fabriqués, suivant les commandes clients. En cas de problème sur les quantités de produits envoyés, le service expédition informe les assistants logistiques. Un BL est émis pour chaque expédition effectuée. [...]