Procédure qualité : amélioration continue

Résumé du document

1. Objet / domaine d'application

1.1. Objet

La présente procédure a pour objet de présenter les différentes démarches d'amélioration réalisées (...)

Extraits

[...] Amélioration continue 1. Objet / domaine d'application Objet Domaine d'application 2. Généralités Instructions et enregistrements Glossaire 3. Déroulement Contexte Revue de direction Pilotage par indicateurs AMDEC Statistiques Groupes de travail Système anti-erreur Aptitudes de fabrication Démarche de suggestion Philosophie Kaizen 1. Objet / domaine d'application Objet La présente procédure a pour objet de présenter les différentes démarches d'amélioration réalisées Domaine d'application Cette procédure s'applique à tous les secteurs de l'entreprise Généralités Instructions et enregistrements COQ (2401) Compte-rendu de réunion client Compte-rendu de réunion fournisseur Compte-rendu de réunion produit Compte-rendu de réunion qualité Compte-rendu de réunion processus Démarche d'amélioration continue (2406) Base de données taches personnelles Journal Kaizen (2408) Savoir faire Plan d'action Glossaire Benchmarking: Démarche d'analyse des performances par rapport à la concurrence AMDEC: Analyse des Modes de Défaillance, de leur Effets et de leur Criticité PPM: Pièces Par Million 3. [...]

[...] Il est notamment important de mettre en place ces systèmes pour toute action liée à un travail manuel (risque humain estimé à 1000 ppm). Si cette mise en place fait suite à une étude ponctuelle, elle est formalisée sur une Fiche d'amélioration continue afin d'être valorisée sur le poste concerné Aptitudes de fabrication Lors de l'installation de toute nouvelle machine ou nouveau processus, une équipe pluridisciplinaire (projets - maintenance - ) s'assure de leur aptitude à satisfaire aux exigences de la fabrication. [...]

[...] Il permet de mettre en place les actions de verrouillage du processus en s'appuyant sur des systèmes anti-erreur (voir Chapitre et d'établir un plan de contrôle efficace pour garantir le niveau de qualité requis. L'AMDEC est également utilisé pour tout projet nécessitant une analyse préventive et une synthèse des actions d'amélioration à mettre en place. Notre société développe également une démarche d'AMDEC générique permettant d'analyser tout risque potentiel lié à une machine ou une partie de processus. Cet AMDEC générique est ensuite utilisé pour tout nouveau projet utilisant cette machine ou partie Statistiques Notre société utilise de nombreux outils statistiques pour améliorer son processus (voir "Statitiques"). [...]

[...] Les capabilités permettent de mesurer la probabilité de respect d'une tolérance ou spécification électrique. Elles servent par conséquent à valider un nouveau processus mais aussi à effectuer ces vérifications lors de modification de processus pouvant avoir une incidence sur cette stabilité. Les cartes de contrôle permettent de mesurer l'efficacité d'une machine et de détecter toute dérive éventuelle pour effectuer les actions nécessaires avant que la dérive ne se transforme en non-conformité. Par conséquent, la capabilité et la carte de contrôle sont les outils incontournables pour garantir la qualité d'un produit. [...]

[...] L'ensemble des réunions est formalisé sur un Compte-rendu de réunion produit ou Compte-rendu de réunion qualité ou Compte-rendu de réunion processus diffusé aux personnes concernées. Les tâches personnelles décrivant les actions correctives et préventives à mener, les responsables et les délais sont gérés automatiquement sur le serveur dans la Base de données tâches personnelles Système anti-erreur Connus aussi sous le nom japonais Poka Yoke. L'objectif de toute démarche d'amélioration est d'éliminer définitivement les risques de défauts. Que ce soit lors d'un AMDEC ou suite à un groupe de travail, des systèmes anti- erreur doivent être étudiés et mis en place. [...]