La méthode MRP : planification et production

Résumé du document

L'approche « MRP » est un mot anglais « Material requirements planning », qui veut dire planification des besoins matières. Il s'agit donc de procéder par planification des actions jusqu'à élaboration du planning des besoins en matière première et composants, étape nécessaire à la phase d'approvisionnement et la chaîne logistique globale de l'entreprise.

Extraits

[...] La minute, L'heure ou la journée. Calendrier ou programme de production (horaire, quotidien ou hebdomadaire. L'approche MRP de gestion de la production consiste donc à opter par planification étape par étape jusqu'à la prise en charge de la réalisation. Dans ce cours nous présentons les deux étapes importantes de l'approche, à savoir la planification de la production et la planification des besoins matières. Notre souci c'est la gestion logistique globale, et le travail de logistique commence à partir du plan de besoins matières, élément fondamental et l'input clé pour la gestion des approvisionnements. [...]

[...] 1LPL : il s'agit d'acquérir chaque période la demande nécessaire à la période. LE : le lot économique est évalué à : Qt = 180 Cu = = 2.25 LE = LE = 80 2*180*40/ 2.25 La période économique PE = Nombre de périodes * QEC / Demande totale PE = 9 * 80 /180 = 4 p La période économique de 04 semaines représente une fréquence inchangée d'approvisionnement. La quantité à acheter dans ce cas doit répondre à chaque fois au besoin de la même période à venir. [...]

[...] Il y a autant de grilles d'enregistrement que d'articles à demande dépendante. Grille d'enregistrement Périodes Besoin brut Réception prévue Stock disponible projeté Besoin net Réception planifiée Lancement planifié Besoin net = Max [Besoin Brut (Réception prévue + Stock disponible), Exemple Soit les quantités suivantes indiquées par le PDP et qui concernent les quantités à produire du produit X. Semaine Unités La nomenclature du produit est donnée par : B1 PRODUIT X B2 A1 C A1 A2 Composants B1 B2 A1 A2 C Délais en semaines Stocks En commence par établir les grilles d'enregistrement pour chaque composant à partir du premier niveau (sous ensembles), puis en descend jusqu'au niveau inférieur des pièces et composants. [...]

[...] La semaine Plan Directeur de Production (P.D.P) 3.La planification des besoins matières : L'objectif est la détermination de la date et les quantités de chaque matière première, composant ou pièce à commander pour réaliser le programme de production établi. Intrants Type d'unité de produits Horizon Unité de temps Extrant PDP, Nomenclature des produits, Niveau des stocks. Unités réelles Trimestre jusqu'au semestre. La semaine Plan de Besoin Matière (P.B.M) ou MRP 4. L'ordonnancement : L'objectif de cette étape est l'affectation des taches et ressources du système pour la réalisation d'un tel ou tel produit. [...]

[...] A préciser les quantités de ressources à utiliser, c'est ce qu'on appelle la planification des capacités. - 1.1 - Etapes de la planification : 1.La Planification intégrée: L'objectif est la détermination sous une unité de mesure équivalente, les quantités globales de produits finis à réaliser. Cette étape de planification des priorités et capacités est nécessaire surtout pour les entreprises qui fabriquent plusieurs produits en utilisant les mêmes chaînes de fabrication et les mêmes ressources. Intrants Type d'unité de produits Horizon Unité de temps Extrant Prévisions, Données techniques sur les facteurs de production, Politiques d'entreprise. [...]