Modèle de manuel qualité ISO/TS 16949

Résumé du document

2. Normes et définitions

Le système de management de la qualité (SMQ) de notre société est conforme à la norme internationale ISO/TS 16949 : 2002. Afin de faciliter la comparaison de ce système à la norme, les chapitres du présent manuel suivent les articles de cette norme (...)

Extraits

[...] L'approche pluridisciplinaire est adoptée pour préparer la réalisation du produit. Cela inclut le développement de: la détermination et la surveillance des caractéristiques spéciales qui sont : o présentes dans le plan de surveillance o conforme aux symboles et définitions du client o identifiées dans les documents jusqu'aux instructions de travail AMDEC et leur revue plans de surveillance et leur revue Les exigences relatives aux éléments d'entrée de la conception et du développement du produit incluent : les exigences du client comme : caractéristiques spéciales identification traçabilité emballage l'utilisation d'informations diverses comme : expériences précédentes (conceptions similaires) benchmarking (analyse des concurrents) retour des fournisseurs et clients données internes des objectifs de : qualité fiabilité durée de vie coûts délais les exigences fonctionnelles les exigences réglementaires et légales Pour le processus de fabrication les exigences relatives aux éléments d'entrée de la conception incluent : les données de sortie de conception des produits les objectifs de : productivité capabilité des processus et coûts les exigences du client si connues l'expérience des développements précédents l'utilisation de dispositifs antierreurs Pour le produit avant leur utilisation les éléments de sortie de la conception et du développement incluent : une AMDEC produit des résultats de fiabilité les caractéristiques spéciales des dispositifs antierreurs sur le produit si approprié les plans et données numériques les résultats des revues de produit Pour le processus de fabrication avant leur utilisation les éléments de sortie incluent : les spécifications et les plans le synoptique et le diagramme des flux l'AMDEC processus le plan de surveillance les instructions de travail les critères d'acceptation pour la qualification du processus les données sur : la qualité la fiabilité la maintenabilité et la mesurabilité les résultats de l'application des dispositifs antierreurs les méthodes de détection des non-conformités Pendant le processus de conception et de développement des revues sont planifiées, enregistrées et réalisées aux étapes clés. [...]

[...] Amélioration continue 8.1 Généralités Nous avons mis en place des processus : de surveillance de mesure d'analyse et d'amélioration continue nécessaires pour : démontrer la conformité du produit (l'aptitude à atteindre les résultats planifiés et satisfaire aux exigences) assurer la conformité du produit (si nécessaire corrections et actions correctives) conserver la preuve de la conformité assurer la conformité du SMQ améliorer l'efficacité du SMQ définir des méthodes applicables y compris les outils et techniques statistiques inclus dans le plan de surveillance La procédure "Statistiques" décrit l'utilisation des concepts statistiques de base comme dispersion, stabilité (maîtrise) et capabilité du processus. Les mesures et surveillances fournissent l'information nécessaire pour des analyses qui aboutissent aux actions correctives et préventives qui nous permettent de s'engager dans l'amélioration continue, de démontrer la conformité du produit, d'assurer la conformité du SMQ et d'améliorer son efficacité. La surveillance de la perception du client (interne et externe) sur le niveau de sa satisfaction est un indicateur essentiel de la performance des processus de réalisation et du SMQ. [...]

[...] Ce dossier (qui sera accepté par le client) comprend d'habitude : le certificat de soumission (en anglais PSW - Part Submission Warrant) le cahier des charges (CDC) les validations produit/processus les plans la nomenclature le synoptique de fabrication les relevés de mesures dimensionnelles prototypes ou présérie l'AMDEC produit/processus le plan de surveillance les capabilités processus, machines et moyens d'inspection l'homologation d'aspect 7.4 Achats Le processus achats assure que les produits achetés et services fournis sont conformes aux exigences à chaque livraison. Les fournisseurs sont évalués et sélectionnés d'après des critères définis dans la procédure "Fournisseurs". Les enregistrements des évaluations, des sélections et des actions liées sont conservés. [...]

[...] Pour tout incident survenu le client est prévenu aussitôt et des enregistrements sont conservés. Nous préservons la conformité du produit et de ses composants jusqu'à la livraison avec des opérations : d'identification de manutention de conditionnement de stockage de protection et de livraison Les conditions de stockage et de gestion des stocks sont inspectées à intervalles définis. Un système d'optimisation des stocks et de gestion dans le temps du type FIFO (de l'anglais Fist In First Out - premier entré premier sorti) est utilisé. [...]

[...] Les risques potentiels liés à la sécurité du produit sont pris en compte dés la conception du produit et des processus de fabrication. Des plans d'urgence sont mis en place pour satisfaire les exigences client au cas ou adviennent éventuellement : des problèmes d'approvisionnement une pénurie de main d'œuvre ou grève du personnel arrêt d'équipement important remplacement de produits chez le client L'ordre et la propreté des locaux sont maintenus pour respecter les exigences du produit. La méthode 5S (du japonais Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu et Shitsuke - débarrasser, ranger, nettoyer, ordonner et rigueur) avec ses cinq simples principes permet d'obtenir des résultats significatifs Réalisation du produit 7.1 Planification La planification de la réalisation du produit est abordée dès la prise en compte du délai annoncé au client lors de la prise de commande. [...]