Management des opérations et des processus industriels

Résumé du document

Management des opérations : administration et contrôle des processus qui transforment des entrants en produits / service

- Une démarche industrielle : décisions stratégiques et opérationnelles
- Conception de processus de production
- Gestion des technologies mises en oeuvre
- Gestion des flux et des stocks
- Politique d'approvisionnement
- Politique de qualité
- Organisation de la chaine logistique

Perspectives historiques :
- Naissance 1900 : management industriel : OST, industrialisation
- L'offre est devenue à la demande (1975)
- Augmentation de la concurrence, mondialisation, concurrence sur la qualité autant que sur les couts (...)

Extraits

[...] Le fournisseur décide des échéances et des quantités de livraisons sans besoins d'un accord préalable du client distributeur. DANONE a gagné 1 jour dans sa chaine de production / son délai de livraison en proposant à CARREFOUR de les livrer sur la base des ventes de la veille. Le transport - Choix des fournisseurs (fournisseur classique, partenaire, joint venture) ; Critères de sélection : prix, équipements, couverture géographique, alliances, exclusivité, partage des risques. - Le coût du transport diminue quand les kilomètres augmentent. [...]

[...] Conséquences : Trop de stock Pertes de ventes Un mauvais service client Une qualité insuffisante Plusieurs solutions existent : Appliquer le Lean Manufacturing (flexibilité et souplesse de la production) Réduire la confiance dans les prévisions Accroître la transparence de l'information en faisant confiance dans les données provenant directement du Client final Transmettre ces informations dans toute la chaîne afin d'éviter l'amplification des petites variations. La concurrence Elle a un effet direct sur les entreprises. Elle entraine un service plus poussé ; la performance passe par la logistique et un service différencié. [...]

[...] diagramme de GANTT : pour visualiser les tâches à réaliser selon leur durée, contraintes de succession. Pour chaque niveau on calcule les charges Le management des stocks La logistique L'enjeu est d'obtenir un taux de service maximal pour un coût logistique minimum. A l'intérieur du système logistique se trouve la gestion des stocks, située entre la gestion de la demande et la gestion des approvisionnements. Le rôle du logisticien est d'éviter le stock subi. [...]

[...] Coûts de la qualité : - Coût de prévention : réduire le risque de défaut - Cout d'évaluation : de produits, pièces, services - Cout des défauts en interne - Cout des défauts hors murs : détection de défaut après livraison Cout de la non qualité : Fabrication défectueuse, Retour SAV, Modification du produit Pour obtenir la qualité : La Roue de Deming : - Planifier la qualité - Déployer les procédures - Contrôler : comparaison prévisions et réalisé - Actions correctives en fonction du feedback. Vers l'amélioration continue L'approche six sigma : programme destiné à réduire les défauts et les coûts et à accroitre la satisfaction de la clientèle. [...]

[...] Les opérations des processus sont reliées par des flux de matières et des flux d'informations, qui transforment des inputs (matière) en outputs (produits finis) en y ajoutant de la valeur. Il est important de maîtriser les flux pour garantir la performance industrielle Management industriel : optimisation de l'ensemble des processus qui constituent la chaine de valeur Flux : - Ecoulement de matières : dans l'espace, dans le temps : débit - Flux industriels : échange entre des fournisseurs et des clients - Flux physiques, d'information, financiers Délai commercial : temps qui s'écoule entre enregistrement commande client et livraison produit au client Délai d'obtention : temps qui s'écoule entre lancement fabrication et le moment où le produit livrable au client Méthode PULL : flux tirés : - production lancée à la commande du client - pas de stock de produit fini - délai commercial > délai d'obtention Make to order : client, fabrication, assemblage Méthode PUSH : flux poussés : - production selon anticipation des besoins - fabrication avant commande du client ou assemblage à la commande - stock de PF ou de sous ensemble - délai commercial [...]