L'excellence industrielle

Résumé du document

Cours de management industriel sur le fonctionnement de la chaîne d'approvisionnement. Il aborde également les enjeux et contraintes des organisations industrielles ainsi que les décisions stratégiques auxquelles elles doivent se livrer.

Extraits

[...] - si non on le réalise dans l'entreprise - si oui, on se demande si les familles de composants ou des parties sont stratégiques ? si non on délocalise si oui on le réalise dans l'entreprise Des facteurs additionnels pour mener une analyse avant de prendre une décision sont à prendre en compte: - comparer la situation actuelle de l'entreprise avec celle des fournisseurs potentiels en respectant les traditions de design, de production et de qualité - comparer et évaluer les coûts relatifs et les volumes nécessaires Fabriquer ou acheter: des décisions tactiques Après que les décisions concernant la fabrication stratégique et la délocalisation aient été finalisées, un nombre de situations qui requiert des analyses supplémentaires pour déterminer si l'entreprise va délocaliser ou non apparaissent. [...]

[...] L'outsourcing doit être utilisé si : - des fournisseurs aussi ou plus performants sont ou vont être disponibles - des risques doivent être traités - des infrastructures ne sont pas disponibles L'amélioration continue et interne de la performance est nécessaire si : - la performance actuelle est importante - les fournisseurs de bien sont indisponibles - les risques d'outsourcing peuvent être réglés - les infrastructures sont disponibles Quelle est l'approche utilisée à un niveau stratégique d'analyse pour déterminer quelle entreprise devrait réaliser une opération et quelle entreprise devrait la délocaliser? Traiter en premier lieu des sous-ensembles de produits Est-ce stratégique? [...]

[...] - customisation de masse ? Des facteurs déterminants : - faibles prix - fortes quantités - rareté de l'article - basse diversité - haute diversité des articles - équipement spécialisé - process standard - personnel qualifié - design - flexibilité Des forces d'entraînement : - marchés mondiaux - limites de capacité ou de complémentarité - augmentation de la valeur ajoutée - création et partage d'informations - chaînes interconnectées Contraintes : - bénéficier d'un fort pouvoir de jeu - compétences rares - manque de conscience stratégique - croyance dans un futur bénin - ignorance tactique Différentes formes d'approvisionnement Approvisionnement instantané Suppression de tous les problèmes : - matériels - temporels - informationnels - de transport Approvisionnement personnalisé - flexibilité infinie Clients par plaisir - augmentation des niveaux de qualité et de fiabilité dans les produits et les services - adaptation à ce que veulent les clients à travers l'amélioration du design Soutien aux fournisseurs - futures perspectives d'affaires - support pour les décisions d'investissement - réduction des coûts réels - protection des marges acceptables, du cash flow, du retour sur investissement Ce qui arrive habituellement comme problèmes : - retards - déchets - faible qualité - manipulation de l'information - relations amputées - coûts - insatisfaction - stockage Ce que nous aimerions faire - ajout de qualité et de valeur à tous les maillons - relations de progrès et d'amélioration continue - intégration et synchronisation de la chaîne d'approvisionnement - amélioration continue - satisfaction des clients - plaisir des clients - pas de coupures dans les flow Chaîne d'approvisionnement Définition C'est le processus qui lie les fournisseurs et les firmes, de la fourniture des matières premières à la consommation du produit fini. [...]

[...] Le conseil de la chaîne d'approvisionnement a développé et prôner le modèle SCOR en tant que standard de l'industrie pour le management de la chaîne d'approvisionnement. Les limites du modèle SCOR: Le modèle SCOR ne parvient pas à décrire chaque activité, incluant : - les ventes et le marketing - la recherche et le développement technologique - développement produit - certains éléments apparaissant après la livraison du produit L'alignement stratégique Les organisations doivent intégrer et aligner les activités issues des fonctions de l'entreprise/ GSCF : tous les processus sont liés à l'entreprise et à des stratégies fonctionnelles. [...]

[...] Se focaliser sur les coûts et les réductions de prix à l'intérieur de la chaîne logistique. Améliorer la productivité est une nécessité pour atteindre et conserver un avantage compétitif en même temps que ses concurrents améliorent les leurs. L'amélioration continue est une des sources de productivité et d'amélioration de la qualité. Les courbes d'expériences sont une des mesures traditionnelles de l'amélioration de la productivité mais elle commence à devenir inefficaces à mesure que le cycle de vie du produit diminue. [...]