Aplicaçao de um controle da qualidade nas fases finais do processo de fabricaçao de produtos siderurgicos

Résumé du document

O presente trabalho foi realizado na empresa siderúrgica ArcelorMittal Mouzon que produz bobinas de aço que variam o peso de 1 a 27 toneladas. O mesmo tem por objetivo implantar um controle da qualidade final aos produtos siderúrgicos, como justificativa principal o registro de várias reclamações recebidas dos clientes em relação à conformidade dos produtos no momento em que são expedidos, depreciando a imagem de marca do grupo. Para a execução do mecanismo de controle foi utilizada a base de diretrizes estabelecida pela empresa, que sugere a aplicação do monitoramento da qualidade nas zonas de embalagem e expedição dos produtos. Através de análises do campo de trabalho, reuniões com pessoas chave envolvidas neste projeto, conversas informais com os colaboradores, entre outros, observou-se a necessidade de aplicação do controle em áreas específicas do sistema produtivo da empresa, além das zonas citadas anteriormente. Para a implantação do controle foi feito um minucioso estudo com relação ao combate de não conformidades que podem comprometer a aparência externa do produto. A partir daí, extraiu-se uma lista com os principais defeitos, gerando-se um painel contendo os defeitos padrões encontrados na zona de embalagem. Nesse sentido,
os resultados alcançados mostraram que os elementos centrais contidos no projeto de implantação do controle da qualidade fizeram com que houvesse uma notória mudança na cultura organizacional produtiva referente ao trabalho dos colaboradores no sucesso almejado no planejamento da empresa em face da gravidade exposta pelo desgaste da marca do grupo. Outro resultado relevante foi a crescente melhoria da qualidade dos produtos expedidos. Para estudos futuros, recomenda-se que a empresa implante o controle da qualidade em outras etapas do processo produtivo, no sentido de cobrir todo o fluxo percorrido pelo mix de produtos fabricados, evitando a ocorrência de defeitos nestas fases de produção.

Extraits

[...] Este tem um tamanho de 120 x 250 cm (largura x altura) e deve ser posicionado na usina, de modo, a ser visto facilmente. No caso, foi realizado a aplicação de dois paineis nesta zona, um do lado da ala H e o outro do lado da ala B. Os defeitos são codificados através de números. Por exemplo, o defeito de espira exterior deslocada > 30 mm corresponderá ao defeito de número 1. Dessa forma, o operador poderá identificar graças ao uso da pistola (ver modo operacional com mais detalhes na Figura 11) a anomalia constatada. [...]

[...] Para estudos futuros, recomenda-se que a empresa implante o controle da qualidade em outras etapas do processo produtivo, no sentido de cobrir todo o fluxo percorrido pelo mix de produtos fabricados, evitando a ocorrência de defeitos nestas fases de produção. Palavras - chave: Siderurgia, Reclamações e Controle da Qualidade Final. LISTA DE FIGURAS Figura 1 - Fusão (Arcelor e MittalStell em 2006) Figura 2 - Localização da unidade de Mouzon Figura 3 - ArcelorMittal na França Figura 4 - Fluxograma do processo produtivo Figura 5 - Divisão Norte (ArcelorMittal Lorraine) Figura 6 - Etiqueta código de barras Figura 7 - Pistola Figura 8 - Gama de produtos Figura 9 “Bíblia” de defeitos Figura 10 - Lista de código de barras Figura 11 - Modo operacional Figura 12 - Painel da zona de embalagem Figura 13 - Alas Figura 14 - Local dos painéis Figura 15 - Aplicação dos painéis Figura 16 - Plano de alas Figura 17 - Investimentos Figura 18 - Resultados do KPI Figura 19 - Resultados das auditorias Figura 20 - Reetiquetagem do produto Figura 21 - Saídas das linhas de produção LISTA DE QUADROS Quadro 1 - Descrição dos mercados de atuação da empresa Quadro 2 - Características principais da empresa Quadro 3 - Características dos revestimentos Quadro 4 - Descrição de cada etapa do processo produtivo Quadro 5 - Verificação dos defeitos Quadro 6 - Procedimentos metodológicos Quadro 7 - Regras básicas Quadro 8 - Matriz 5W2H Quadro 9 - Check List Quadro 10 - Grupo de trabalho LISTA DE SIGLAS E ABREVIATURAS AM FCE ArcelorMittal Flat Carbon Europe BBT Bobinas Brutas de Tandem CEP Controle Estatístico do Processo Cm centímetro CQS Controle da Qualidade e Segurança CSI Comitê de Sistemas da Informação FMEA Failure Mode and Effect Analysis GPAC Gestão de Produção Auxiliada por Computador GT Grupo de Trabalho gramas por metro quadrado Km Kilômetros KPI Key Performance Indicator Kt Kilotoneladas Mm milímetro Mpa Megapascal MQ Metalurgia Qualidade PAD Plano Anual de Desenvolvimento PAPP Processo de Aprovação da Peça de Produção PSA Produtos Semi-Acabados ROF Revestimento Orgânico Fino SPC Statistical Process Control t toneladas SUMÁRIO Capítulo 1 - Problematização Capítulo 2 - Objetivos Objetivo geral Objetivos especifícos Capítulo 3 - Procedimentos metodológicos O Grupo Arcelormittal A unidade Arcelormittal Mouzon Os diferentes produtos de Mouzon Diretrizes para aplicação do projeto Difusão do Final Check na AM FCE Qualidade em Mouzon 5W2H Capítulo 4 Resultados e discussões Constituição do grupo de trabalho Soluções propostas pela unidade de Mouzon “Bíblia” de defeitos Lista de código de barras Painel com um referencial de defeitos Aplicação do Final Check na zona de embalagem Recursos colocados à disposição Recursos humanos Recursos financeiros Resultados do KPI e das auditorias semanais Indicação das zonas de aplicação do Final Check Saídas das linhas e Expedições Capítulo 5 - Considerações finais Referências Anexo Master Plan Capítulo 1 - Problematização O grupo ArcelorMittal constatou, no ano de 2009, muitas reclamações evitáveis no que se refere a aparência e a rastreabilidade dos produtos. [...]

[...] Informações gerais sobre o grupo ArcelorMittal. ArcelorMittal. Disponível em: http://www.arcelormittal.com. Acesso em: 22/11/2010. La gestion de projet. Formation gestion de projet. Disponível http://www.gestiondeprojet.net/articles/index.htm. Acessado em: 19/10/2010. [...]

[...] Tal projeto se apoia no Final Check do Cluster Lorraine. As reclamações deste controle final não são necessariamente as mais dispendiosas, mas elas alteram a imagem da marca ArcelorMittal. Nesse sentido a missão atribuída ao projeto foi reduzir o índice de reclamações evitáveis no que concerne o aspecto exterior dos produtos siderúrgicos fabricados na unidade de Mouzon. Diante dessa missão estabeleceu-se a seguinte indagação: como reduzir as reclamações evitáveis associadas à aparência externa desses produtos e às suas respectivas rastreabilidades ao cliente externo? [...]

[...] Compra + aplicação do painel: a impressão final foi feita por uma empresa terceirizada. Na Figura 15 veja os painéis expostos na zona de embalagem. Os valores com relação ao custo do painel se encontram no parágrafo que detalha os investimentos do projeto. Figura 15 - Aplicação dos painéis Desenvolvimento das especificações do projeto computacional: o departamento da informática é responsável pelo desenvolvimento da ferramenta Final Check com o uso da pistola, na qual os desenvolvedores têm necessidade das especificações do projeto computacional para aplicação da pistola na zona de embalagem. [...]