chaîne logistique, gestion des stocks, approvisionnements, entreprise, flux financiers
Le but du MIL est de rationnaliser les flux dans la chaîne logistique (Supply Chain = ensemble des flux entre les différents acteurs pour produire un objet) pour minimiser les coûts. Les flux concernés sont :
- des flux physiques, réalisés par le produit; on parle d'amont (côté des matières premières) et d'aval (côté du produit fini),
- des flux financiers (le principal va de gauche à droite),
- des flux d'information (le principal va de droite à gauche).
Logistique = gestion de l'approvisionnement, la production et la distribution au niveau d'une entreprise.
Chaîne logistique (ou supply chain) = prend en compte tous les acteurs de la vie du produit (fournisseur 1, fournisseur 2, etc.) pour couvrir l'ensemble des flux physiques, d'information et financiers.
[...] PARTIE 1 : Gestion des stocks et des approvisionnements Un stock est une provision de produits en instance de consommation. Le stock coûte cher pour une entreprise : coût des locaux, du personnel, de l'électricité, etc. De plus, risque de détérioration et de perte de valeur du stock. Mais surtout, c'est de l'argent immobilisé, ce qui revient particulièrement cher. Utilité du stock : permet de faire face aux imprévus (sur la production, la vente ou l'approvisionnement). [...]
[...] Le but du MIL est de rationnaliser les flux dans la chaîne logistique (Supply Chain = ensemble des flux entre les différents acteurs pour produire un objet) pour minimiser les coûts. Les flux concernés sont : - des flux physiques, réalisés par le produit ; on parle d'amont (côté des matières premières) et d'aval (côté du produit fini) - des flux financiers (le principal va de gauche à droite) - des flux d'information (le principal va de droite à gauche) Logistique = gestion de l'approvisionnement, la production et la distribution au niveau d'une entreprise. [...]
[...] Ct : coût total par unité de temps. [...]
[...] Notations : p : coût unitaire du produit (€/produit) D : taux de demande (nombre de produits par unité de temps) ca : coût d'approvisionnement d'une commande / commande) cs : coût de stockage unitaire / produit / unité de temps) Q : quantité commandée par commande (nombre de produits) T : temps de cycle (temps séparant deux commandes successives) N : fréquence de commande (nombre de commandes par unité de temps). Ct = Ca(Q) + Cs(Q) + Cr(Q) Ca : coût d'approvisionnement par unité de temps, Cs : coût de stockage par unité de temps. Avec Cr(Q) = 0 car pas de rupture. [...]
[...] Dans ce cas, le coût est donc de 60x30x0,15 = 270 Modèle de Wilson Hypothèses : A SAVOIR, car il faudra toujours vérifier si on respecte bien les hypothèses. - Stock mono-produit - Demande certaine et uniforme sur la période d'étude (même quantité tous les jours à la même fréquence) Taux de la demande D (nombre de produits par unité de temps) constant - Approvisionnement instantané avec un taux de production infini - Délai de livraison constant (delta = 0 ou une constante supérieur à - Politique avec stock d'alter nul dans le cas où delta = 0 - Données économiques constantes (coût unitaire de stockage, coût de livraison, etc.) Conséquence des hypothèses : pas de rupture de stock. [...]
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