La gestion des opérations juste à temps

Thèmes abordés

Gestion des opérations, juste à temps, niveau de stock, réduire les stocks, gestion partagée des approvisionnements

Résumé du document

1/ La production en série fabrique du stock
- Usines immenses = flux complexes
- Capacité réglée sur le niveau de réglages = longues séries
- Optimisation de manutention = lots plus importants
- Prévention des défauts qualité
- Prévention des pannes machines
- Productivité calculée sur la main d'œuvre
Flux poussé = production non-stop sans commande
Flux tiré = production faite sur commande d'un client

Extraits

[...] LE JUSTE A TEMPS La production en série fabrique du stock - Usines immenses = flux complexes - Capacité réglée sur le niveau de réglages = longues séries - Optimisation de manutention = lots plus importants - Prévention des défauts qualité - Prévention des pannes machines - Productivité calculée sur la main d'œuvre Flux poussé = production non-stop sans commande Flux tiré = production faite sur commande d'un client Le niveau de stock baisse - Réduction des distances - Augmentation de la flexibilité - Implication des salariés - Personnalisation retardés - Réduction des espaces de stock - Partenariats fournisseurs - Réduction des écarts du process Réduire les stocks - Réduire la variété des produits : standardisation des composants - Réduire la taille des lots : réduction du niveau moyen de stock - Réduire contrôles et manutention : pour raccourcir le temps de process - Réduire les temps de réglage : améliorer la préparation KANBAN : - Principe : les ordres de fabrication sont matérialisés sous la forme d'un container avec une étiquette - Avantage des KANANS : met l'accent sur le respect des délais, un faible niveau des stocks cache moins de problèmes Autonomie et juste à Temps : - Le JAT développe l'autonomie et l'expertise - La formation croisée forme à la polyvalence - Les employés sont responsables de la qualité - Personne ne connait mieux un travail que celui qui le fait - Philosophie du progrès continu Achats : - Le stockage des matières et des produits implique des surcoûts - Acheteurs et Fournisseurs forment un partenariat - Le partenariat fournisseurs élimine : les activités qui ne sont pas strictement nécessaires, le stock de matières, le stock des encours, fournisseurs peu performants Caractéristiques d'un partenariat Fournisseur : - Production régulière - Livraisons fréquentes en petites quantités - Contrats d'approvisionnement à long terme - Organisation qui réduit le travail administratif - Les quantités de livraisons fixées pour la durée du contrat - Les délais sont impératifs - Les fournisseurs réduisent la taille des lots de production Gestion partagée des approvisionnements - VMI : vendor managed inventory - Le fournisseur accède au stock de ses produits chez ses clients - Toutes les informations sont partagées : base de données commune, niveau des stocks, programmes d'achats - Le fournisseur décide du réapprovisionnement et prend rendez-vous avec son client pour la livraison Disposition des machines : - Objectif du JAT : réduire les déplacements es matières et des gens dans l'atelier - Le JAT demande : une organisation en cellules autonomes, une cellule par famille de produits, des machines déplaçables ou interchangeables, des distances courtes, un espace de stockage réduit, des livraisons directement sur la ligne d'assemblage Les cellules de production : - Réduction des pertes et optimisation de l'utilisation des ressources - Une cellule de production est basée sur l'idée de fabriquer un produit entier ou une famille de composants sur la même ligne de production - Les changements de produits et de process sont réduits les étapes sont reliées pour réduire les surcouts et le risque de surproduction. [...]