Cas Bonduelle

Thèmes abordés

Bonduelle, logistique, flux tendus, flux poussés

Résumé du document

Bonduelle peut-il produire des produits frais ?

Deux méthodes sont souvent employées pour la gestion des flux de production : la gestion des flux poussés (par anticipation) et la gestion des flux tendus (à la commande)

L'entreprise Bonduelle est essentiellement pilotée par la production en flux tendus. Les matières premières envoyées par les agriculteurs vers les usines ont un délai de maximum 3heures. Ils sont directement mis sur les chaînes de production. Ainsi le groupe ne dispose pas de coût de stockage

Extraits

[...] Lavage : étape qui consiste à l'élimination des matières étrangères et grossières ( terres, poussière ) Expédition : avec des camions à température ambiante ou frigorifique selon les produits Contrôle-qualité : plusieurs contrôles-qualité sont effectués tout au long du processus de production ( une pour la température et une autre pour la bactériologie ) Réactivité de l'entreprise face à un problème Divergences : Les divergences de processus de production dépendent du produit traité lui- même : Lavage ( différents selon la fragilité du produit ) Stockage Conditionnement ( un pour les différents emballages et un autre pour la durée du stockage ) 2. Présenter les caractéristiques du pilotage de la production en flux poussés et en flux tendus ? Quels sont les avantages et les inconvénients de chacune de ces 2 approches de pilotage de la production ? A votre avis comment la production Bonduelle est elle pilotée ? Pour quelles raisons ? [...]

[...] L'évolution des rapports : On note une internationalisation progressive des fournisseurs de Bonduelle, en effet, à l'origine, l'entreprise avait uniquement des fournisseurs français puis peu à peu elle a noué des partenariats avec des entreprises européennes telles que Cielo e Campo (numéro 2 dans son secteur), Ortobe II (leader italien du frais). Cette internationalisation des fournisseurs permet à l'entreprise Bonduelle d'obtenir de meilleurs coûts, de se spécialiser, d'avoir des produits de qualité tout au long de l'année. Ainsi Bonduelle échappe à une saisonnalité des ventes Quelle définition peut-on donner à la qualité totale ? Quels sont les avantages pour Bonduelle d'être certifier ISO 9002 ? [...]

[...] Ces derniers effectuent un contrôle de la semence aux produits finis. Pour les légumes transformés en dehors des usines du groupe, Bonduelle a mis en place un système d'agrément des fournisseurs. Les produits répondent ainsi à un niveau élevé d'exigences concernant la sélection des producteurs et des semences, suivi de la culture, du procédé de fabrication et de l'emballage. Le groupe Bonduelle a reçu la certification de la norme ISO 9002 pour l'ensemble de ses usines. Chacune est conforme aux règlements européens et locaux en vigueur Bonduelle veut se lancer dans la production de fruits transformés, quel serait le schéma du processus de production ? [...]

[...] Les produits finis devront être stockés jusqu'à leur commercialisation. La méthode la plus connue pour gérer la production en flux poussé est la méthode MRP qui est basée sur les nomenclatures de produits et les prévisions des ventes. Avantages : - Réduction de la durée de mise sur le marché d'un nouveau produit de 2 à 4 mois - Possibilité d'injecter de nouveaux produits en-cours de saison - Homogénéité de l'offre sur tout le réseau - Recentrage du management de la boutique sur l'animation du point de vente et la relation clientèle. [...]

[...] On dit : 1+1=3. Bonduelle peut intégrer le processus de la production des fruits transformés dans la chaîne du processus SALADES et celui du processus SALADES Traiteur En effet ces deux processus ont des similitudes avec celui des fruits transformés telles que la récolte qui est une opération délicate et la transformation. Le processus de la fabrication des fruits transformés ne pourrait pas être intégré dans celui des SURGELES et des CONSERVES qui utilisent des produits spécifiques à la conservation des légumes. [...]