Les méthodes d’approvisionnement

Résumé du document

Le MRP est une abréviation anglaise qui peut définir deux choses : Material Requirement Planning (MRP I), c'est-à-dire une planification des besoins matières et Manufacturing Ressources Planning (MRP II), c'est-à-dire planification des ressources pour la fabrication, appelé.
Plus précisément, c'est une méthode de gestion des besoins en composants par l'amont qui s'appuie sur une base de données technique (articles, nomenclatures, gammes,…).
Cette méthode permet à partir d'un programme directeur de production , de l'état des stocks et des en-cours, de déterminer le calendrier d'approvisionnement et de fabrication de l'entreprise.

Le MRP agit comme un simulateur de fonctionnement de l'entreprise ayant pour objectif de définir les quantités suffisantes de produits à approvisionner, et à acheter par rapport à un besoin de date.
Outre sa méthode, le MRP est un mélange de logiciel et de base de données, c'est aussi le précurseur des Progiciels de Gestion Intégrés (PGI), plus communément appelé ERP (Enterprise Ressource Planning).

Extraits

[...] Cela s'accompagne d'une réduction du cycle de production et donc des délais d'approvisionnement. Cette méthode permet également de réduire les défauts de fabrication, les rebuts et d'assurer la fabrication de produits de meilleure qualité. - Réduction des gaspillages sous toutes les formes Le juste à temps tournant principalement autour de cet axe, les différents types de gaspillage ont été présentés dans la présentation du juste à temps. - Réduction des délais Donne une réponse adéquate à la demande client, et réduit les délais. [...]

[...] Le danger est la multiplication de ces stocks, ce qui peut être dangereux en cas de modification de la demande en aval (ou de modification des produits, car on constitue en effet des stocks de sécurité à chaque niveau de l'arborescence). Entreprises utilisant le MRP : Industrie sidérurgique : usinor Industrie textile : Nike, Adidas Le juste à temps Présentation Le juste à temps (JAT) est une méthode d'approvisionnement qui consiste à se faire livrer les matières ou produits au moment exact du besoin pour une utilisation directe. L'essence même du juste à temps est comme son nom l'indique, de livrer, fabriquer, approvisionner, juste au moment souhaité, c'est-à-dire ni trop tôt mais aussi ni trop tard. [...]

[...] - Amélioration de la productivité de la chaîne logistique. - Renforce la compétitivité Cela est dû en grande partie à la chasse au gaspillage vu précédemment. Inconvénients - Dépendance vis-à-vis des fournisseurs De par cette dépendance, l'entreprise se trouve exposée à des risques (gonflement des stocks en amont et rupture de stock en aval) en cas d'une baisse ou d'une accélération des consommations par rapport aux prévisions. - Modification de la logistique Le juste à temps impose un nombre élevé de commandes en lots de petite quantité. [...]

[...] La même étape se reproduit alors jusqu'à ce que tous les ordres de fabrication fermes soient lancés. A la fin de l'ensemble de ces étapes, la finalité de l'entreprise industrielle est atteinte : la production du produit fini est terminée et va pouvoir satisfaire la demande du client. E. Conclusion Précédemment, nous avons vu que les OF suggérés sont issus des calculs de besoins, ils sont vérifiés pour satisfaire les commandes clients après le jalonnement il y a l'affermissement, vient ensuite le calcul d'ordonnancement qui va permettre de disposer d'un échéancier de réalisations des OF. [...]

[...] Les Ordres de Fabrication lancés L'opération de lancement en fabrication d'un ordre ferme consiste à réserver dans les stocks les composants du produit à fabriquer, ainsi que de définir les opérations à réaliser selon la gamme de lancements sélectionnée, et de donner l'autorisation au démarrage potentiel des opérations aux dates prévues par l'ordonnancement. Tous les OF Fermes ne sont pas nécessairement lançables : selon la nomenclature du produit, il peut parfois être nécessaire d'avoir réalisé un produit pour pouvoir en réaliser un autre. Dans ce cas de figure, les ordres de fabrication fermes sont lancés. Cette manipulation se traduit pour l'entreprise par une sortie de stock des matières nécessaire à la production, puis avoir réalisé la déclaration de production, l'ordre de fabrication en magasin est lancé et clôture l'OF. D. [...]