La conception et l'organisation des entrepôts

Résumé du document

Un stock a ses raisons d'être dans la Supply Chain et il serait dangereux d'en ignorer les bénéfices en prenant un stock 0 à tout prix. La fonction première d'un stock est de constituer un "réservoir" permettant de combler les différences entres flux amonts et avals.

Extraits

[...] Cependant, un stock a ses raisons d'être dans la Supply Chain et il serait dangereux d'opter pour un stock 0 à tout prix. Définir le niveau de stock optimal revient donc à arbitrer entre coûts engendrés par les surstocks et coûts d'opportunités engendrés par les ruptures. L'entreposage est l'opération pratique de stockage, c'est un maillon de la chaîne logistique qui sert donc, à réguler les flux de matière, qu'il s'agit de matières premières pour le fonctionnement des usines dans une logique MRP, où de produits finis à acheminer vers les grossistes et détaillants dans le cadre de la distribution du produit dans une logique DRP. [...]

[...] Les commandes sont sélectionnées par rapport au: Poids Volume Transporteur Zone d'expédition Délai Ensuite elle est mise en préparation, ce qui a pour effet de déterminer les palettes sur lesquelles seront effectuées les prélèvements, d'établir et d'ordonnancer des tournées de préparation, de lancer le réapprovisionnement des zones de prélèvement et d'éditer les documents de préparation (étiquettes, bons de livraison ) - La fonction expédition La fonction expédition complète la fonction préparation de commandes. Elle permet de contrôler les marchandises avant l'expédition et leur affectation au camion. Elle travaille à partir des données des rafales. L'expédition comporte: Un identificateur d'expédition L'identificateur du camion associé La liste des commandes et des colis. [...]

[...] Aussi, elle met l'accent sur l'analyse des activités de l'entrepôt, notamment l'activité de préparation de la commande paramètre clé dans la réactivité logistique. Facteurs d'optimisation de la préparation de commandes Citons quelques conseils clés pour l'optimisation de la préparation : réduire la longueur des trajets : En optant pour une classification et un rangement des références du type ABC où les références les plus commandées en volume sont situées aux endroits les plus accessibles. Limiter les ruptures de charge en : - 5 Renseignant au fur et à mesure les mouvements de marchandise, Utilisant un outil de pilotage de l'entrepôt en temps réel, Réapprovisionnant le picking de manière efficace. [...]

[...] Signature du Bon de Livraison (éventuellement avec réserve) 5. Vérification qualitative du produit 6. Signature du bon de réception qui va déclencher le paiement - La fonction gestion des stocks La fonction gestion des stocks définit le mode de stockage (masse, dynamique ou rack) ainsi que les fonctions logistiques dépendantes (gestion d'emplacements, le stockage par famille, optimisation Elle assure en général, la gestion des inventaires et la gestion administrative des stocks. La gestion des stocks traite les data concernant: Les articles en stock La quantité disponible Les modes de réapprovisionnement Le choix des dates de réapprovisionnement Le lancement des commandes. [...]

[...] Réussir à rationaliser et à optimiser cette tâche permet à la fois de gagner en productivité et à améliorer la qualité de service et donc l'image de marque de l'entreprise. Les informations nécessaires aux préparateurs Pour préparer des commandes, on a besoin des : Adresses picking des références à préparer, Quantités à prélever, Zones où regrouper les références. Les informations sont transmises aux préparateurs sur des documents ou bien via les terminaux informatiques embarqués. Dans un tel cas, il est possible d'utiliser les codes-à-barre, et ainsi minimiser les risques d'erreur. [...]