L'activité de production - publié le 12/07/2012

Résumé du document

La production est un processus où il existe des aléas exemple : pannes de machines...
Solutions dans le système traditionnel : marges de sécurité importantes (stocks élevés, délais allongés)
Dépenses supplémentaires, perte de temps, gaspillage...

Il faut réduire la fréquence des pannes et des incidents, donc leur temps d'inactivité qui a un coût élevé pour l'E (=entreprise)

Ne pas se limiter à la maintenance accidentelle ou maintenance curative sui attend sue la panne survienne pour réparer.
- La maintenance préventive : elle consiste à effectuer des interventions régulières (nettoyages, inspections, changements d'éléments, réglages...)
- La formation des opérateurs : il s'agit d'impliquer l'opérateur en le formant à l'utilisation du matériel, en lui confiant l'entretien courant du matériel et la tenue d'un cahier de suivi par équipement
Responsabilisation, motivation

Méthode de 5S : Seiri (débarras) Seiton (rangement) Seiso (nettoyage) Seiketsu (ordre) Shitsuke (évoluer vers la rigueur)
- La maintenance prédictive : elle consiste a surveiller les équipements en fonctionnement pour anticiper les pannes et prédire les besoins d'intervention (mesure du taux de vibration, de bruit, de débit....)
- La maintenance dès la conception : elle consiste à concevoir des équipements permettant la détection des anomalies et faciliter la maintenance
Association du personnel de maintenance au choix des équipements futurs (...)

Extraits

[...] La norme ISO 9001 est adaptée à toutes les tailles d'entreprises et à toutes les catégories de produit. La norme 14001 :2004 traite principalement du management environnementale Ce terme recouvre ce que l'organisme réalise pour : - Réduire au minimum les effets dommageables de ses activités sur l'environnement. - Réaliser une amélioration continue de ses performances environnementales. La norme ISO 26000 relative à la RSE adoptées en novembre 2010 ne donnera pas lieu à certifications en raison de l'opposition de plusieurs pays dont les Etats Unis et la Chine. [...]

[...] 3 Les modes d'organisation de la production 3.1 L'organisation en flux poussés Dans de nombreuses entreprises industrielles, le client ne peut attendre que les produits commandés soient fabriqués. L'entreprise fabrique les produits avant que le client ne passe commande. A partir de prévisions de la demande, une planification du travail, des ressources en matière premières, en hommes et en machines, des achats aux biens finaux est établi. Cette planification aboutie à la constitution de stocks destinés à satisfaire la demande. Les produits sont poussés en stocks. [...]

[...] Objectif : s'approcher du Zéro défaut. Les opérations de contrôle de la qualité sont organisées tout au long du processus de production et confiées aux opérateurs Les démarches qualité : niveau stratégique Ensemble d'actions coordonnées afin de développer la qualité globale dans l'E. Etapes : - Volonté d'engagement de la direction : budget, choix d'un consultant - Sensibilisation des chefs de services et de l'ensemble des acteurs - Mise en œuvre de la démarche dans chaque service: étude de la non qualité et recherche de solutions - Mise en commun des solutions de chaque service : vérification de cohérence - Mise en œuvre des actions retenues et mesure de l'amélioration de la qualité L'entretien de l'esprit qualité : le Kaizen démarche des petits pas La roue de DEMING montre que la qualité est un processus d'amélioration continu et systématique. [...]

[...] Le coût des défaillances internes : coût de la non-qualité avant que le produit ne quitte l'E (rebus ) Le coût des défaillances externes : coût constaté de la non qualité pendant et après utilisation du produit Coût de prévention + coût de détection = coût de la conformité Coût des défaillances = coût de la non-conformité Les enjeux du développement de la qualité - Améliorer la performance industrielle : La qualité est un élément de la compétitivité des E : moindre coût, meilleure qualité que les concurrents - Améliorer la satisfaction de la clientèle : Créer la confiance du client : rachat du produit, recommandation - Intégrer le respect de l'environnement et des hommes Il s'agit de satisfaire le client selon une vision plus globale et politique de la qualité : nouvel enjeu de la responsabilité sociale et environnementale des E. Augmentation de la sécurité et de la protection des consommateurs. Eviter certaines dérives qui mettent en cause l'équilibre naturel. [...]

[...] La maintenance préventive : elle consiste a effectuer des interventions régulières (nettoyages, inspections, changements d'éléments, réglages ) La formation des opérateurs : il s'agit d'impliquer l'opérateur en le formant a l'utilisation du matériel, en lui confiant l'entretien courant du matériel et la tenue d'un cahier de suivi par équipement Responsabilisation, motivation - Méthode de 5S : Seiri (débarras) Seiton (rangement) Seiso (nettoyage) Seiketsu (ordre) Shitsuke (évoluer vers la rigueur) La maintenance prédictive : elle consiste a surveiller les équipements en fonctionnement pour anticiper les pannes et prédire les besoins d'intervention (mesure du taux de vibration, de bruit, de débit - La maintenance dès la conception : elle consiste a concevoir des équipements permettant la détection des anomalies et faciliter la maintenance Association du personnel de maintenance au choix des équipements futurs La maintenance totale est indispensable en raison : - De l'automatisation croissante des ateliers : matériels plus complexes - Des répercussions coûteuses du manque de fiabilité sur la qualité 2.4 La qualité de la production : le zéro défaut Progressivement les systèmes qualité ont évolué vers la qualité totale Evolution des approches de la qualité Approches centrées sur l'obtention de la qualité des produits Dès les années 1920, des contrôles qualité ont été mis en place. C'est le contrôle traditionnel opéré en fin de processus de production, en temps différé et par sondage : il ne permet que d'empêcher les produits défectueux de sortir de l'E rebuts délais coûts Les enjeux et les évolutions de la production : développement de méthodes préventives : on parle d'assurance qualité. Ensemble des moyens qui permettent à l'E d'obtenir la confiance des clients dans sa capacité a fournir des produits de qualité. [...]