Contraintes opérationnelles industrielles, emballage, contraintes de fabrication, contraintes de manutention, logistique
Un des premiers actes dans la réalisation d'une commande industrielle est l'ordonnancement. On s'assure que l'on disposera bien de tous les composants nécessaires en temps utile. Afin de faciliter cette opération, on recherchera des emballages ne comportant, dans la mesure du possible, que des éléments disponibles facilement.
Il s'agit soit de composants standard que l'on trouvera en stock chez les fournisseurs, soit d'éléments courants dans l'entreprise à la suite d'une standardisation interne (de nombreux bidons, caisses américaines... sont gérés ainsi).
Lorsque le composant est absolument personnalisé, comme un bouchon d'une couleur particulière, et que l'on désire faire preuve d'une grande réactivité à la commande, on peut être conduit à créer un stock de sécurité.
[...] La mécanisation permet souvent une qualité plus régulière, mais ce n'est pas synonyme de qualité plus élevée. Il convient de vérifier que les tolérances utilisées par le système mécanique sont compatibles avec le cahier des charges du produit ; demande commerciale moyenne. Une mécanisation doit être adaptée à la demande. Il convient de connaître les besoins commerciaux prévisionnels pour choisir une mécanisation en rapport avec ceux-ci ; pics de demande et la flexibilité. La demande commerciale est rarement régulière tout au long de l'année. [...]
[...] Dans le cas contraire, que ce soit pour des raisons de qualité, commerciales ou financières, la mécanisation devra avoir une capacité suffisante pour absorber les pointes de la demande. sécurité : La mécanisation est parfois nécessaire en dehors de toute considération de rentabilité lorsque les conditions de sécurité sont en cause : conditions de travail : lorsque le conditionnement doit se faire à haute température, parfois au froid et surtout dans une atmosphère radioactive, il n'est pas question de laisser les opérateurs dans la même enceinte. [...]
[...] En fait, elles influent sur la conception des emballages et créent souvent des contraintes pour les utilisateurs amont. EXEMPLE Créer un emballage sans aspérités facilite le transfert sur une ligne de conditionnement mais rend la prise en main, par la suite, malaisée . Le logisticien, comme ses homologues, doit veiller à ce que ses contraintes soient prises en compte sans nuire à celles des autres services. Une connaissance exhaustive des difficultés rencontrées par chacun permet d'arriver à un consensus lors de la rédaction du cahier des charges fonctionnel. [...]
[...] L'implantation est tributaire de celle des machines de l'atelier de fabrication ainsi que des investissements antérieurs. Conception des emballages On s'assurera, avant conditionnement, de la résistance du produit aux sollicitations mécaniques, notamment aux effets des bols vibrants, qui sont des solutions fréquemment utilisées pour la distribution automatique de petites pièces, comme des bouchons. Les pièces s'entrechoquent constamment. Il est donc indispensable de s'assurer que ces chocs ne nuiront pas à la qualité de la pièce. Intérêt pour la logistique Ces préoccupations de mécanisation peuvent sembler au premier abord éloignées des problèmes du logisticien. [...]
[...] L'avantage de cette méthode est la sécurité d'une pasteurisation totale, sans risque de contamination par un emballage qui serait mal stérilisé. L'inconvénient réside dans l'obligation de porter la bière à haute température, à la dilater et donc à augmenter la pression à l'intérieur de la bouteille. Il faut, bien entendu, que celle-ci résiste à cette haute pression. On doit donc utiliser des contenants bien plus résistants (et plus lourds) que ce que l'usage postérieur requiert. Contraintes de mécanisation Raisons de mécaniser rentabilité : Lorsque les quantités le justifient, il est utile de mécaniser le conditionnement. [...]
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