gestion de production et qualité et logistique

Résumé du document

Dans cette fiche nous verrons les théories de gestion, l'identification du système de production et tous les calculs liés à la gestion d'une entreprise.

Extraits

[...] Pour cela il faut faire des efforts de formation ; le personnel est encadré par des agents de maîtrise. Le niveau de formation augmentant, les agents de maîtrise sont de plus en plus déstabilisés car leur rôle technique se trouve remplacé par un rôle explicatif (ils doivent remplir des feuilles, rendre compte de leurs activités, les répercuter à leurs subordonnés) alors qu'ils ne sont pas formés à la communication. Techniques : Il s'agit des machines. L'entreprise doit suivre le progrès technologique Financiers : Ils sont rarement décidés par les responsables de la production mais mis à leur disposition par les responsables au plus haut niveau de leur hiérarchie. [...]

[...] La norme offre des marges d'interprétation, même si les organisations adoptent la même norme, elles peuvent l'interpréter de différentes manières, conduisant à des résultats différents types de gaspillages : Surproduction Attentes Rebuts-reprises Procédures et processus opératoires inadaptés Transports / ruptures de flux Mouvements inutiles Stocks (productifs ou administratifs) Les coûts résultant de la non-qualité peuvent être classés de manière suivante : Le coût des anomalies internes → coût générés dans l'entreprise avant livraison du produit au client (rebus, retouche) Le coût des anomalie externes→ coût générés lorsque le produit a quitté l'entreprise (produits qui sortent de l'entreprise, et qui doivent être remplacés ou réparés) Le coût de détection → coût engagés pour rechercher les anomalies (mesure et contrôle de produits) Le coût de prévention → coût engagés pour prévenir les anomalies(démarche pour améliorer la fabrication des produits en amont) Pour calculer le ratio de chaque coût il faut le diviser par le chiffre d'affaire total. [...]

[...] D'une manière plus générale, les ressources mobilisées dans le processus de production peuvent être de 4 types : Des équipements, Des hommes, Des matières, Des informations. La question est de savoir pourquoi acheter ce que l'on peut produire soi-même ? la réponse est le temps, le matériel ou encore les matériaux. On se demande aussi pourquoi on achète ce produit au lieu d'en acheter un autre ? La réponse est la demande du client (ex : Apple et Samsung) pouvoir satisfaire les besoins implicites comme explicites. [...]

[...] combien de temps doit-elle durer ? Bureau planning/lancement : opérationnalise ce qui est déterminé dans les bureaux précédents Contrôle : porte sur les consommations et la qualité Cette organisation (classique) a été par Taylor qui, étant donné le faible niveau d'instruction de son époque, distinguait ceux qui pensent et qui organisent le travail, de ceux qui exécutent. Cette organisation traditionnelle qui a multiplié la création de richesses ne semble plus adaptée à son environnement et à l'évolution depuis les années 90. [...]

[...] Dans la pratique on peut retenir deux types de production : Le type à l'unité : qui nécessite d'organiser les étapes pour qu'elles prennent le moins de temps possible. La production à l'unité utilise essentiellement comme outil de gestion le réseau PERT et le planning GANTT Le type multiple : qui est répétitif, ce qui suppose que l'on ait planifié les besoins et le nombre de machines qui doivent intervenir. La production multiple utilise plusieurs outils de gestion dont le plus rependu est certainement le « MRP2 » et le plus récent le « juste-à-temps ». [...]