La mise en place d'un système de contrôle de gestion

Résumé du document

Selon les besoins de l'entreprise le contrôle de gestion est la pour optimiser l'exploitation des ressources dont dispose l'entreprise, c'est pourquoi le contrôleur de gestion se doit d'avoir une vision globale de l'entreprise et d'identifier l'intérêt pour l'entreprise de mettre en place le contrôle de gestion.
Une entreprise qui a comprit et réalisé la valeur ajouté du contrôle de gestion est alors impliqué dans sa mise en place, cette implication et essentielle au contrôle de gestion et à la réalisation des procédures nécessaires dans des conditions favorables à l'évolution et à l'épanouissement de l'entreprise.
Dans notre entreprise nous avons constaté que l'objective clef et de connaitre la rentabilité de ses produits, afin de visualiser l'évolution des objectifs et orienter la stratégie de l'entreprise, le contrôle de gestion est en mesure de fournir des informations capitales à la direction pour l'élaboration de la stratégie à travers l'analyses des écarts, le calcul des coûts et des marges de chaque produit.
La mise en place d'un contrôle de gestion est longue et demande de la persévérance, de la préparation et une volanté de la direction et de ses salariés. La direction devra s'impliquer dans la mise en place du système du contrôle de gestion, pour lui donner toute son importance.

Extraits

[...] Les entreprises de services créent les structures de contrôle et de quantification propres à la nature de leur activité. Il convient donc de matérialiser au cas par cas les composantes de l'activité et ses modalités. Cette partie du contrôle de gestion est réservée au développement des meilleures pratiques en lien avec les spécificités de l'activité de l'entreprise. Il a été montré que le contrôle de gestion ait été créé pour les entreprises de production industrielle, il faut donc l'adapter en prenant compte de plusieurs caractéristiques : Un service est hétérogène, il peut varier d'un client à l'autre, il est donc difficile de déterminer un processus standard d'élaboration un coût standard, car les composantes du service ne sont pas toujours les mêmes. [...]

[...] Le personnel de production travaille en équipe de deux fois huit est rémunéré mensuellement à DA par personne en plus des primes de productivités qui peuvent leur être attribuées. Coût personnel fixe/Production de 350 KG/ligne Préparation Mélangeur Conditionnement Emballage TOTAL Fig.11 : Coût du personnel Calculer le coût machine : Les machines ne produisent qu'un produit alors le montant de l'amortissement de chaque machine peut être affecté à un produit précis comme charge fixe directe, sauf quelques une (Empaqueteuse, plastiqueuse, ) qui sont communes à tous les produits (Charge indirecte par rapport à chaque produit) P1 : 2 machines à 2 ligne Lignes) : 4 tonnes/ ligne/8h de travail P2 : 5 machines à 1 ligne Lignes) : 10,8 tonnes/ligne/8h de travail P3 : 1 machine 1 ligne : 3 tonnes/8h de travail P4 : 1 machine 1 ligne : 3,2 Tonnes/8h de travail Autres machines : 8 machines 29 L'amortissement des machines de production se répartie comme suit : DA/Mois. [...]

[...] Cette organisation de l'information doit permettre de contrôler les filiales d'un groupe. Malgré ces solutions malheureusement il est souvent difficile d'apprécier la performance d'une filiale à cause des différences entre les systèmes de comptabilité des pays, des taux d'inflation, de la fluctuation des taux de change, et les différences de culture. Toutes ces différences imposent des réajustements et corrections des budgets. le contrôle de gestion dans les PME : Dans une PME les taches et les services ne sont pas toujours clairement isolés, les membres sont beaucoup plus polyvalents car les moyens sont limités. [...]

[...] Elle permet également la comparaison des coûts unitaires pour plusieurs périodes pour des volumes d'activité distincts puisque les coûts unitaires ne dépendent pas du volume pour lequel il est calculé. Le calcul de la marge des coûts variables permet de faciliter de nombreuses décisions de gestion aussi importantes que : Le choix d'un programme optimal de production, la décision d'abandon d'un produit, la décision de lancement d'un produit au regard du seuil de rentabilité. Cela dit, elle ne permet de fixer que le prix de vente plancher ou critique. [...]

[...] Il sert de suivre et d'anticiper les actions ; Fig.2 : Tableau de comparaison entre le reporting et le tableau de bord Les outils d'appui : Ce sont les outils et les méthodes d'analyses, ayant pour objectif d'aider le manager lors de la mise en œuvre d'action corrective. Le réengenering : La réingenierie est une remise en cause radicale d'un processus de travail. Elle vise l'obtention de gains spectaculaires en matière de qualité, de coûts, de service et de rapidité. La réingénierie s'applique aux processus vitaux pour l'entreprise. Ce procédé doit s'accompagner d'une bonne stratégie de communication pour mieux le faire connaître. [...]