Un des fondements de la Maîtrise Statistique des procédés (MSP) est l'amélioration continue de la qualité. Afin de mesurer des niveaux de qualité, des indicateurs sont établis pour caractériser la performance de la machine et du procédé.
La distinction entre la performance de la machine et du procédé est justifiée par le fait que l'on considère le procédé comme la combinaison de l'ensemble des facteurs affectant la production et dons la qualité du produit selon la méthode des (5M) (...)
[...] - La majorité des points sont proches de la ligne centrale. - Aucune allure suspecte Exemples de cartes anormales : - un point à l'extérieur des limites de contrôle : ( LCS LSS ( ( ( ( LC ( ( ( ( ( LSI LCI - Deus points sur trois consécutifs, sont situés dans le zone III d'un même coté de la ligne centrale LCS ( ( ( LSS ( ( ( LC ( ( ( ( LSI LCI Indice de capabilité la capabilité de la machine représente la mesure de performance de la machine seule, indépendamment des autres facteurs la capabilité du procédé, au contraire, reflète le fonctionnement de l'ensemble des facteurs de productions capabilité = performance demandée (de la machine ou du procédé selon le cas) performance réelle Capabilité du procédé : L'indice de capabilité du procédé Cp ne peut être calculé que lorsque le procédé est sous contrôle, c'est à dire qu'il ne reste comme causes de variabilité que des causes aléatoires. [...]
[...] L'objectif essentiel de la MSP étant l'amélioration continue du procédé, le Cpk sera l'indice privilégié pour évaluer cette amélioration. [...]
[...] Celles ci sont composées de paramètres prédéterminés qui reflètent l'état de santé aussi bien de la machine que du procédé Etablissement des cartes de contrôle Les cartes de contrôle sont établies en utilisant les principes fondamentaux de la loi normale pour définir : la limite de contrôle supérieure LCS = x + la limite de contrôle inférieure LCI = x - la ligne centrale LC = x la limite de surveillance supérieure LSS = x + 1,96( la limite de surveillance inférieure LSI = x 1,96( Les deux lignes de contrôle LCS et LCI sont situées systématiquement par rapport à la ligne centrale LC et sont fixes. x est la moyenne arithmétique des mesures effectuées. Pour les enregistrements faits sur ces cartes de contrôle, il s'agit de distributions gaussiennes suffisamment proches ( est l'écart-type des mesures effectuées. [...]
[...] Objet : Cette procédure a pour but de décrire une méthode de technique statistique permettant la maîtrise de la qualité des essais et ou des équipements. Domaine d'application : Cette procédure s'applique à l'ensemble des facteurs affectant la qualité de l'essai Responsabilités : -3. Procédure : Un des fondements de la Maîtrise Statistique des procédés (MSP) est l'amélioration continue de la qualité. Afin de mesurer des niveaux de qualité, des indicateurs sont établis pour caractériser la performance de la machine et du procédé. [...]
[...] - Entre et il y a 95,44% de l'effectif : il y a 95,44 chances sur cent pour qu'une valeur x0 de x soit comprise entre et donc des points doivent figurer dans la zone II - Entre et il y a 99,73% de l'effectif : il y a 95,44 chances sur cent pour qu'une valeur x0 de x soit comprise entre et donc des points doivent figurer dans la zone III LCS LSS III II LC II LSI LCI III B. Interprétation des cartes de contrôle Carte normale LCS LSS ( ( ( ( ( LC ( ( ( ( ( LSI LCI Interprétation : - Aucun point n'est en dehors des limites de contrôle. [...]
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