Management de la qualité - diagramme d'Ishikawa, qualité totale

Résumé du document

A travers le diagramme d'ISHIKAWA, nous observons les différentes causes à l'origine d'une armoire "à problèmes", nous pouvons identifier les causes essentielles :
1/ des machines beaucoup trop anciennes qui provoquent des défauts au niveau du processus de production. En effet, de nombreux dysfonctionnements ont été relevés tels que :
- un manque de productivité de tôles dû à l'inefficacité des machines
- des tôles pouvant contenir des défauts lors de la phase de la découpe et par conséquent un taux de rebut important de 15% (...)

Extraits

[...] - proposer aux salariés des contrats à temps partiels qui permettent une flexibilité pour l'entreprise. - réorganiser les horaires des salariés, en effet lors du processus de production, il arrive qu'un salarié attende Il faudrait mettre en place des équipes du matin et de soir. - embaucher un cadre/manager spécialisé dans les domaines d'achats, d'informatique et de gestion, cela pourra relancer la motivation des salariés et former les salariés. - chaque salarié devra être formé pour devenir polyvalent ou avoir au moins deux spécialités différentes qui permettront de dépanner en cas de besoin. [...]

[...] Sans contrôle, c'est-à-dire avec la certitude absolue de la convergence de l'organisation vers un but similaire. En effet, les concurrents sont nombreux et les clients sont de plus en plus exigeants. D'après l'enquête réalisée, les clients attendent des résistances des tablettes à la pliure, des réglages aisés des tablettes ou encore de nombreuses positions des tablettes. En d'autres termes, les clients veulent un produit de qualité et des délais de livraison tenus et respectés. Ainsi, l'entreprise doit résoudre ses dysfonctionnements et mettre en place une réorganisation de l'entreprise. [...]

[...] Un taux d'absentéisme important Un personnel satisfait du train train quotidien de travail. [...]

[...] Et récemment, l'entreprise a reçu de nombreuses plaintes de clients. Ainsi, nous avons observé à travers le diagramme d'ISHIKAWA que les causes d'une mauvaise production d'armoires peuvent être multiples. Question 2 : Comment faire évoluer l'entreprise vers la qualité totale, avec comme objectif le respect absolu des exigences du client ? Bruno Zieuvair va laisser son entreprise dans les 5 années à venir à son fils et il est conscient qu'aujourd'hui son entreprise n'a pas beaucoup évolué et que cette dernière est à la traîne en termes de qualité de produits et de satisfaction des exigences des clients. [...]

[...] Cela peut être expliqué par le management patriarcal pratiqué. - Les machines sont anciennes, nombreuses et inefficaces, qui sont sources de panne, de dysfonctionnement et de d'un taux de rebuts extrêmement important. La phase de découpe est essentielle pour le processus de production mais les réglages sont nombreux et compliqués qui provoquent des défauts sur ces tôles. - Le système d'information est inexploité par les salariés. Et l'entreprise ne dispose pas d'échanges d'informations informatisés avec ces fournisseurs. Pour répondre à la problématique : Comment faire évoluer l'entreprise vers la qualité totale, avec comme objectif le respect absolu des exigences du client ? [...]